[發(fā)明專利]便于快速作業(yè)的智能碳滑板生產(chǎn)用折彎機(jī)構(gòu)及其操作方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010035635.0
• 申請日: 2020-01-14
• 公開（公告）號(hào): CN111151600B
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 柴利春
• 申請（專利權(quán)）人: 大同新成新材料股份有限公司
• 主分類號(hào): B21D5/01
• 分類號(hào): B21D5/01;B21D5/00;B21D43/00
• 代理公司: 太原榮信德知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 14119
• 代理人: 楊凱;連慧敏

1.便于快速作業(yè)的智能碳滑板生產(chǎn)用折彎機(jī)構(gòu)，包括承載座（1），其特征在于：所述承載座（1）為水平設(shè)置的矩形板狀，在所述承載座（1）的頂面兩側(cè)均固定安裝有豎向設(shè)置的支撐柱（2），在所述承載座（1）頂面的中部固定安裝有水平設(shè)置的承壓臺(tái)（3），在所述承壓臺(tái)（3）兩側(cè)均設(shè)置有水平設(shè)置的承壓板（4），每個(gè)所述承壓板（4）的底端均與承載座（1）的頂面固定連接；在每個(gè)所述支撐柱（2）的內(nèi)側(cè)壁上均橫向開設(shè)有圓形的安裝槽，在每個(gè)所述安裝槽內(nèi)均固定安裝有橫向設(shè)置的伸縮桿（6）；在每個(gè)所述承壓板（4）的頂端均滑動(dòng)安裝有矩形狀的支撐塊（5），每個(gè)所述伸縮桿（6）的伸縮端頂部分別與兩個(gè)支撐塊（5）的外側(cè)固定連接；在兩個(gè)所述支撐柱（2）的頂端之間水平設(shè)置有固定板（9），所述固定板（9）底面的兩側(cè)均固定連接在兩端的支撐柱（2）的頂端；在所述固定板（9）底面的中部兩側(cè)均固定安裝有豎向設(shè)置的氣缸（10），在所述氣缸（10）的底端水平設(shè)置有升降板（11），兩個(gè)氣缸（10）的伸縮端分別固定連接在升降板（11）的頂面兩側(cè)；在所述升降板（11）的兩側(cè)中部均固定連接有豎向設(shè)置的滑動(dòng)板（15）；在所述升降板（11）底面的中部固定連接有矩形狀的上壓塊（23）；

在所述升降板（11）的內(nèi)部沿長度方向依次水平開設(shè)有第一傳動(dòng)腔、驅(qū)動(dòng)腔和第二傳動(dòng)腔，在所述第一傳動(dòng)腔和第二傳動(dòng)腔兩端的內(nèi)壁上均固定連接有豎向設(shè)置的軸承，在所述第一傳動(dòng)腔和第二傳動(dòng)腔內(nèi)均橫向設(shè)置有螺紋桿（16），每根所述螺紋桿（16）的兩端均與軸承的內(nèi)圈固定連接；每根所述螺紋桿（16）的內(nèi)端均貫穿進(jìn)驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)；

在每個(gè)所述螺紋桿（16）的桿體上均活動(dòng)套設(shè)有螺紋套管（21），在每個(gè)所述螺紋套管（21）的管體底端均固定連接有豎向設(shè)置的連接桿（29）；

在所述升降板（11）的底面的中部兩側(cè)均橫向開設(shè)有條狀的矩形開口，每個(gè)所述連接桿（29）的頂端均活動(dòng)連接在相應(yīng)的矩形開口內(nèi)；

在每個(gè)矩形開口內(nèi)均豎向活動(dòng)安裝有套管（30），每個(gè)套管（30）的兩端開口處均封閉設(shè)置；每個(gè)套管（30）的底端均固定連接有水平設(shè)置的支撐板（22）；所述連接桿（29）的底端均貫穿進(jìn)套管（30）內(nèi)，且在每個(gè)所述連接桿（29）的底端均固定套設(shè)有限位環(huán)（31）；

在每個(gè)所述承壓板（4）的頂面中部均沿長度方向開設(shè)有T型滑槽（27），在每個(gè)所述支撐塊（5）的底面中部均固定連接有T型滑塊（28），且所述T型滑塊（28）滑動(dòng)卡設(shè)在T型滑槽（27）內(nèi)；在所述承壓臺(tái)（3）的內(nèi)部開設(shè)有圓形空腔，在所述圓形空腔內(nèi)水平活動(dòng)安裝有限位板（25），在所述限位板（25）底面固定連接有若干豎向設(shè)置的復(fù)位彈簧（26），且所述復(fù)位彈簧（26）的底端與圓形空腔的底部固定連接；在所述限位板（25）的頂端固定安裝有豎向設(shè)置的圓形柱（24），所述圓形柱（24）的頂端貫穿出圓形空腔的頂部，且延伸至承壓臺(tái)（3）的底面外，在所述圓形柱（24）的頂端固定安裝有水平設(shè)置的下壓塊（34）；

在每個(gè)所述支撐塊（5）的頂端均固定安裝有豎向設(shè)置的第一支撐座（7），所述第一支撐座（7）包括兩個(gè)立桿和轉(zhuǎn)軸，在兩個(gè)立桿的頂端均橫向開設(shè)有圓形通孔，且轉(zhuǎn)軸的兩端分別固定安裝在兩個(gè)圓形通孔內(nèi)；在所述轉(zhuǎn)軸的軸體上活動(dòng)套設(shè)有下壓輥（8）；在每個(gè)所述支撐板（22）的底面中部均固定連接有豎向設(shè)置的第二支撐座（32），所述第二支撐座（32）與第一支撐座（7）結(jié)構(gòu)相同，在所述第二支撐座（32）的轉(zhuǎn)軸上活動(dòng)套設(shè)有上壓輥（33）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于快速作業(yè)的智能碳滑板生產(chǎn)用折彎機(jī)構(gòu)，其特征在于：每個(gè)所述支撐柱（2）的中部均豎向開設(shè)有矩形的升降腔，在每個(gè)所述升降腔內(nèi)固定安裝有豎向設(shè)置的圓桿（13），在每根圓桿（13）的桿體上均活動(dòng)套設(shè)有導(dǎo)向管（14）；在每個(gè)所述支撐柱（2）內(nèi)側(cè)壁的中部均豎向開設(shè)有條形開口，每個(gè)所述滑動(dòng)板（15）的外端均從條形開口延伸進(jìn)升降腔內(nèi)，且與導(dǎo)向管（14）的管體固定連接。