[發明專利]用于石墨極板的成型脫模機構及其方法

在審

• 申請號: 202010035446.3
• 申請日: 2020-01-14
• 公開（公告）號: CN113119516A
• 公開（公告）日: 2021-07-16
• 發明（設計）人: 王想;甘全全;戴威
• 申請（專利權）人: 上海神力科技有限公司
• 主分類號: B30B15/02
• 分類號: B30B15/02;H01M8/0234
• 代理公司: 北京一品慧誠知識產權代理有限公司 11762
• 代理人: 房嶺梅

1.一種用于石墨極板的成型脫模機構，其特征在于，所述成型脫模機構包括：

基座(1)；

下平臺(3)，所述下平臺(3)設置在所述基座(1)上，并且，所述下平臺(3)設置成相對于所述基座(1)沿豎直方向移動，所述下平臺(3)設置有從所述下平臺(3)本體的一側突出設置的定位凸起(32)；

下模具(5)，所述下模具(5)設置在所述下平臺(3)上，并且所述下模具(5)設置成相對于所述下平臺(3)沿豎直方向移動，所述下模具(5)上設置有用于容納所述定位凸起(32)的定位孔(53)；以及

上模具(4)，所述上模具(4)設置在所述下模具(5)的上方，并且所述下模具(5)相對于所述上模具(4)沿豎直方向移動。

2.根據權利要求1所述的用于石墨極板的成型脫模機構，其特征在于，所述成型脫模機構還包括脫模驅動件(7)，所述脫模驅動件(7)設置在所述下平臺(3)上并位于所述下平臺(3)的下方，用于驅動所述下模具(5)相對于所述下平臺(3)沿著豎直方向移動。

3.根據權利要求1所述的用于石墨極板的成型脫模機構，其特征在于，所述成型脫模機構還包括設置在所述基座(1)和所述上模具(4)之間的導柱(8)，所述導柱(8)穿過所述下平臺(3)和所述下模具(5)，所述下平臺(3)和所述下模具(5)設置成沿著所述導柱(8)在所述基座(1)和所述上模具(4)之間移動。

4.根據權利要求3所述的用于石墨極板的成型脫模機構，其特征在于，所述基座(1)上設置有成型驅動件(11)，所述成型驅動件(11)用于驅動所述下平臺(3)沿著所述導柱(8)移動。

5.根據權利要求2所述的用于石墨極板的成型脫模機構，其特征在于，所述下模具(5)設置有從所述下模具(5)本體上突出設置的第二活塞部(52)，所述脫模驅動件(7)設置有容納所述第二活塞部(52)的第二容納部(71)，并且，所述脫模驅動件(7)設置使得所述第二活塞部(52)在所述第二容納部(71)內往復運動。

6.根據權利要求4所述的用于石墨極板的成型脫模機構，其特征在于，所述下平臺(3)設置有從所述下平臺(3)本體的另一側突出設置的第一活塞部(33)，所述成型驅動件(11)設置有容納所述第一活塞部(33)的第一容納部(12)，所述成型驅動件(11)設置成使得所述第一活塞部(33)在所述第一容納部(12)內往復運動。

7.根據權利要求1所述的用于石墨極板的成型脫模機構，其特征在于，所述上模具(4)上設置有用于容納所述定位凸起(32)的凹槽(41)。

8.根據權利要求1所述的用于石墨極板的成型脫模機構，其特征在于，所述下模具(5)上設置有吹氣孔(51)，以對所述下模具(5)的上表面進行吹氣。

9.根據權利要求1所述的用于石墨極板的成型脫模機構，其特征在于，所述成型脫模機構還包括上壓板(2)，所述上模具(4)設置在所述上壓板(2)上。

10.一種用于石墨極板的成型脫模方法，其特征在于，所述成型脫模方法使用根據權利要求1至9所述的成型脫模機構，所述成型脫模方法包括：

將石墨原材料放置在所述下模具(5)上通過所述下平臺(3)上定位凸起(32)進行定位；

所述下平臺(3)帶動所述下模具(5)向上移動以與所述上模具(4)進行模壓壓合；

模壓壓合之后，所述下平臺(3)向下移動，所述下模具(5)與所述上模具(4)分離；以及

沿向上的方向移動所述下模具(5)以使所述下模具(5)上升至至少與所述定位凸起(32)齊平。