[發明專利]一種增強纖維板坯體生產方法

有效

• 申請號: 202010035173.2
• 申請日: 2020-01-14
• 公開（公告）號: CN111168814B
• 公開（公告）日: 2021-06-08
• 發明（設計）人: 廖合堂;羅偉堅
• 申請（專利權）人: 佛山市金福板業有限公司
• 主分類號: B27N3/16
• 分類號: B27N3/16;B28B1/52;B28B3/12;B28B17/00
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1.一種增強纖維板坯體生產方法，其特征在于該方法中用到如下機構裝置：包括制板機（1）、接坯輸送帶（2）、過渡板（3）、過渡輸送帶（4）、入口過渡板（5）、擠壓裝置（6）、出口過渡板（7）、板坯輸出帶（8）,其中

所述擠壓裝置（6）包括機架（61）、兩個擠壓機構（62），所述擠壓機構（62）包括上擠壓輥（621）、下擠壓輥（622）、豎向調節組件（623）、上毛刷輥（624）、下毛刷輥（625）、遮蓋罩（626）、接水槽體（627），所述上擠壓輥（621）與下擠壓輥（622）的直徑為φ250mm～φ400mm，所述下擠壓輥（622）設置在機架（61）上，并使下擠壓輥（622）呈縱向布置，所述豎向調節組件（623）包括驅動電機（601）、滑動塊（602）、絲桿（603）、手輪（604），所述機架（61）上設有豎向延伸的滑槽式導軌（611），所述驅動電機（601）為步進電機或伺服電機，所述驅動電機（601）設置在機架（61）上，所述滑動塊（602）能豎向滑動地設置在滑槽式導軌（611）中，所述絲桿（603）能轉動地設置在機架（61）上，并使絲桿（603）呈豎向布置，還使絲桿（603）與滑動塊（602）相螺接，以及使絲桿（603）與驅動電機（601）相驅動連接，所述驅動電機（601）能通過絲桿（603）驅使滑動塊（602）做豎向往復運動，所述手輪（604）設置在絲桿（603）的上端端部上，所述上擠壓輥（621）與上毛刷輥（624）均縱向設置在滑動塊（602）上，并使上毛刷輥（624）位于上擠壓輥（621）的上方，還使上毛刷輥（624）的圓周表面與上擠壓輥（621）的圓周表面相接觸，以及使上擠壓輥（621）位于下擠壓輥（622）的上方，在上擠壓輥（621）與下擠壓輥（622）之間形成有擠壓縫隙（10），并使上擠壓輥（621）能隨滑動塊（602）向上移動的距離大于50mm，所述下毛刷輥（625）設置在機架（61）上，并使下毛刷輥（625）呈縱向布置，還使下毛刷輥（625）位于下擠壓輥（622）的下方，以及使下毛刷輥（625）的圓周表面與下擠壓輥（622）的圓周表面相接觸，所述遮蓋罩（626）的底面左側邊上開設容納腔口（605），所述容納腔口（605）的右下腔壁上設有接料槽體（606），所述遮蓋罩（626）設置在機架（61）上，并使上擠壓輥（621）的上部與上毛刷輥（624）位于容納腔口（605）中，還使接料槽體（606）位于上擠壓輥（621）的右圓周表面的正下方，以及使接料槽體（606）位于上擠壓輥（621）的下圓周表面的右上方，所述接水槽體（627）設置在機架（61）上，并使下擠壓輥（622）的下部與下毛刷輥（625）位于接水槽體（627）中；

兩個擠壓機構（62）左右并排地設置在機架（61）上，并使左側的擠壓機構（62）上的擠壓縫隙（10）的高度大于右側的擠壓機構（62）上的擠壓縫隙（10）的高度；

所述制板機（1）、接坯輸送帶（2）、過渡板（3）、過渡輸送帶（4）、入口過渡板（5）、擠壓裝置（6）、出口過渡板（7）與板坯輸出帶（8）從左至右依次傳輸連接一起；

所述增強纖維板坯體生產方法包括如下方法步驟：

第一步，通過制板機（1）制造出水分在30%～32%的板坯；

第二步，制板機（1）將板坯輸出至接坯輸送帶（2）上；其中，板坯從制板機（1）上輸出的速度為80～100米/min，并使接坯輸送帶（2）的輸送速度與板坯的速度相同；

第三步，板坯由接坯輸送帶（2）輸送至過渡板（3）上，并在經過過渡板（3）后移送至過渡輸送帶（4）上；其中，在板坯進入過渡輸送帶（4）的過程中，先使過渡輸送帶（4）的運行速度與接坯輸送帶（2）的運行速度一致，當整張板坯進入到過渡輸送帶（4）后，再使過渡輸送帶（4）的速度降為接坯輸送帶（2）的速度的1/3、或者使過渡輸送帶（4）的速度降為25～35米/min；

第四步，板坯由過渡輸送帶（4）輸送至入口過渡板（5）上，并在經過入口過渡板（5）后移動至左側的擠壓機構（62）的擠壓縫隙（10）中；其中，左側的擠壓機構（62）的擠壓縫隙（10）對板坯的壓縮量控制在0.2～0.5mm，左側的擠壓機構（62）上的上擠壓輥（621）做逆時針轉動，左側的擠壓機構（62）上的下擠壓輥（622）做順時針轉動，并使左側的擠壓機構（62）上的上擠壓輥（621）與下擠壓輥（622）的表面線速度相同，還使左側的擠壓機構（62）上的上擠壓輥（621）與下擠壓輥（622）的表面線速度為過渡輸送帶（4）的速度的1.1～1.3倍或者為38～45米/min；

第五步，板坯由左側的擠壓機構（62）輸送至右側的擠壓機構（62）的擠壓縫隙（10）中；其中，右側的擠壓機構（62）的擠壓縫隙（10）對板坯的壓縮量控制在0.2～0.5mm，右側的擠壓機構（62）上的上擠壓輥（621）做逆時針轉動，右側的擠壓機構（62）上的下擠壓輥（622）做順時針轉動，并使右側的擠壓機構（62）上的上擠壓輥（621）與下擠壓輥（622）的表面線速度相同，還使右側的擠壓機構（62）上的上擠壓輥（621）與下擠壓輥（622）的表面線速度為過渡輸送帶（4）的速度的1.1～1.3倍或者為38～45米/min；

第六步，板坯由右側的擠壓機構（62）輸送至出口過渡板（7）上，并使板坯經過出口過渡板（7）后移動至板坯輸出帶（8）上；其中，板坯輸出帶（8）的輸送速度與上擠壓輥（621）的表面線速度相同。