[發明專利]一種超薄手機背光鐵殼的生產工藝

有效

• 申請號: 202010034500.2
• 申請日: 2020-01-14
• 公開（公告）號: CN111216307B
• 公開（公告）日: 2022-04-01
• 發明（設計）人: 李天增;呂軍
• 申請（專利權）人: 東莞市巨唯電子科技有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29C45/17;B29C45/27;B21D35/00;B21D28/02;B21D28/24
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 范小鳳

1.一種超薄手機背光鐵殼的生產工藝，用于生產手機背光殼；其特征在于：所述手機背光殼包括殼體、設置于殼體上的跑道孔及設置于殼體上的包膠層；所述殼體包括底板及設置于底板四周邊沿并垂直于底板的側板，所述側板上設置有若干拉膠孔，所述包膠層設置于側沿的外側面上并延伸于拉膠孔內；所述跑道孔設置于底板上，該跑道孔為一長孔，其外側還延伸有環形凸沿；

所述超薄手機背光鐵殼的生產工藝具體包括如下步驟：

步驟一、沖壓成型；提供一多工位沖壓裝置，所述多工位沖壓裝置包括依次排列的拉膠孔沖孔裝置、跑道孔成型裝置、殼體成型裝置、側切裝置及切斷出料裝置；

(1)、成型拉膠孔；金屬片材延伸至拉膠孔沖孔裝置內成型出所述拉膠孔；

(2)、成型跑道孔；將步驟(1)的金屬片送料至跑道孔成型裝置內,所述跑道孔成型裝置包括自前向后依次排列的預沖孔裝置、拉伸裝置、精沖孔裝置及精拉伸裝置；

(2-1)、預沖孔；所述預沖孔裝置在金屬片沖壓成型出第一成型孔；

(2-2)、拉伸孔；所述拉伸裝置在金屬片上拉伸出第一拉伸槽，所述第一成型孔設于第一拉伸槽槽底中部；

(2-3)、精沖孔；所述精沖孔裝置將以第一成型孔為中心沖切形成第二成型孔，所述第二成型孔的孔徑大于第一成型孔小于第一拉伸槽；

(2-4)、精拉伸；所述精拉伸裝置將原第一拉伸槽的槽底向下拉伸形成所述跑道孔，而第一拉伸槽的槽壁形成跑道孔的凸沿；

步驟二、殼體成型；殼體成型裝置將經步驟二加工后的金屬片成型出殼體；

步驟三、轉角側切；所述側切裝置包括下模及設置于下模上的側切模，所述側切模包括滑塊組件、沖頭裝置、固定架及拉桿，固定架固定安裝于下模上，滑塊組件活動裝設于固定架下方；沖頭裝置裝設于滑塊組件上并設置于固定架的下方，所述拉桿設置于固定架的正上方；殼體放置于沖頭裝置上，且其側沿的底端與沖頭裝置頂面貼合；拉桿向下移動并推動滑塊組件帶動沖頭裝置向后移動，以將殼體側沿轉角的端面沖切平整；

步驟四、切斷出料，所述切斷出料裝置將前后依次相連的殼體分切開；

步驟五、成型包膠層，提供一注塑模具，將殼體裝設于注塑模具內成型出所述包膠層；所述注塑模具包括動模及定模，所述定模上設置有若干模腔及優化流道；所述優化流道包括中心位置的進膠流道及垂直于并連通于進膠流道的若干流道組，每一流道組包括兩主流道，相鄰流道組之間共用同一主流道。

2.如權利要求1所述的一種超薄手機背光鐵殼的生產工藝，其特征在于：所述多工位沖壓裝置上設有入料口及出料口，所述入料口設置于拉膠孔沖孔裝置前側，出料口設置于切斷出料裝置的后側。

3.如權利要求1所述的一種超薄手機背光鐵殼的生產工藝，其特征在于：所述預沖孔裝置包括上下間隔相對設置的預孔沖頭及預孔槽；所述預孔沖頭與預孔槽配合形成上下貫穿金屬片的第一成型孔。

4.如權利要求1所述的一種超薄手機背光鐵殼的生產工藝，其特征在于：所述拉伸裝置包括上下間隔相對設置的拉伸沖頭及拉伸槽，所述拉伸沖頭與拉伸槽配合形成一第一拉伸槽。

5.如權利要求1所述的一種超薄手機背光鐵殼的生產工藝，其特征在于：所述精沖孔裝置包括上下間隔相對設置的精沖孔沖頭及精沖孔槽，所述精沖孔沖頭及精沖孔槽配合沖切出所述第二成型孔。

6.如權利要求1所述的一種超薄手機背光鐵殼的生產工藝，其特征在于：所述精拉伸裝置包括上下間隔相對設置的精拉伸沖頭及精拉伸槽；所述精拉伸沖頭及精拉伸槽配合拉伸形成所述跑道孔。

7.如權利要求1所述的一種超薄手機背光鐵殼的生產工藝，其特征在于：所述殼體成型裝置包括切邊裝置及折彎裝置，切邊裝置沖切形成殼體的外形，且前一殼體與后一殼體間保留有連接帶；所述折彎裝置再對背光片進行折彎處理，形成背光殼的底板及側板；所述切斷出料裝置將連接帶切斷送出。

8.如權利要求1所述的一種超薄手機背光鐵殼的生產工藝，其特征在于：所述固定架于沖頭裝置一側還設置有一限位槽，該限位槽的形狀與殼體側板轉角形狀大小一至，該限位槽對殼體進行限位。