[發(fā)明專利]一種基于可視化技術(shù)的管道工廠設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)視系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010034352.4
• 申請(qǐng)日: 2020-01-13
• 公開（公告）號(hào): CN111190402A
• 公開（公告）日: 2020-05-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郁泉興;李杰;王真;胡敏;周佳妮;丁煒杰;胡世南;姜晨暉;姬澤強(qiáng);黃宏;慎辰;肖炳輝;衡超;張吉平;邢宇駿
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中船第九設(shè)計(jì)研究院工程有限公司
• 主分類號(hào): G05B19/418
• 分類號(hào): G05B19/418
• 代理公司: 上海宣宜專利代理事務(wù)所(普通合伙) 31288
• 代理人: 鄒蕾

1.一種基于可視化技術(shù)的管道工廠設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)視系統(tǒng)，其特征在于：包括生產(chǎn)線生產(chǎn)狀況監(jiān)控單元(1)、生產(chǎn)線作業(yè)區(qū)域HSE管理單元(2)和生產(chǎn)線人員定位單元(3)；其中：

生產(chǎn)線生產(chǎn)狀況監(jiān)控單元(1)，結(jié)合生產(chǎn)線設(shè)備上設(shè)置的監(jiān)測(cè)監(jiān)控模塊(11)，對(duì)主要生產(chǎn)設(shè)備、倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施的作業(yè)參數(shù)、狀態(tài)、能耗的進(jìn)行監(jiān)測(cè)監(jiān)控與故障的診斷，對(duì)主要關(guān)鍵設(shè)備建立設(shè)備故障及維護(hù)規(guī)則庫(kù)；

生產(chǎn)線作業(yè)區(qū)域HSE管理單元(2)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)有毒氣體的濃度、溫度、濕度，并實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)環(huán)境狀況，通過數(shù)據(jù)可視化技術(shù)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)等技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)對(duì)船廠生產(chǎn)的安全監(jiān)測(cè)與安全預(yù)警；

生產(chǎn)線人員定位單元(3)，采用無線通訊模塊(31)對(duì)管道工廠生產(chǎn)線的無障礙通訊和人員定位，全面、實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)地反映廠區(qū)人員分布狀況，工廠管理人員實(shí)時(shí)而無障礙地與各生產(chǎn)區(qū)域人員進(jìn)行通訊，并迅速指出全體人員所在的位置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于可視化技術(shù)的管道工廠設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)視系統(tǒng)，其特征在于：所述生產(chǎn)線生產(chǎn)狀況監(jiān)控單元(1)和生產(chǎn)線人員定位單元(3)分別連接至生產(chǎn)線作業(yè)區(qū)域HSE管理單元(2)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于可視化技術(shù)的管道工廠設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)視系統(tǒng)，其特征在于：所述生產(chǎn)線生產(chǎn)狀況監(jiān)控單元(1)包括監(jiān)測(cè)監(jiān)控模塊(11)、故障診斷模塊(12)、設(shè)備故障及維護(hù)模塊(13)；其中：

監(jiān)測(cè)監(jiān)控模塊(11)，包括生產(chǎn)設(shè)備、倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施的作業(yè)參數(shù)、狀態(tài)、能耗的監(jiān)測(cè)監(jiān)控；

故障診斷模塊(12)，根據(jù)監(jiān)測(cè)監(jiān)控模塊(11)的監(jiān)測(cè)結(jié)果，結(jié)合生產(chǎn)線設(shè)備常規(guī)參數(shù)進(jìn)行故障判斷與分析；

設(shè)備故障及維護(hù)模塊(13)，對(duì)主要關(guān)鍵設(shè)備建立設(shè)備故障及維護(hù)規(guī)則，實(shí)現(xiàn)其故障的及時(shí)發(fā)現(xiàn)和預(yù)防性維護(hù)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于可視化技術(shù)的管道工廠設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)視系統(tǒng)，其特征在于：管道工廠設(shè)備中主要關(guān)鍵設(shè)備包括數(shù)控切割機(jī)、焊接機(jī)器人、彎管機(jī)等。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于可視化技術(shù)的管道工廠設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)視系統(tǒng)，其特征在于：所述生產(chǎn)線作業(yè)區(qū)域HSE管理單元(2)包括有害物監(jiān)測(cè)模塊(21)、數(shù)據(jù)反饋模塊(22)、可視化動(dòng)態(tài)檢測(cè)模塊(23)；其中：

有害物監(jiān)測(cè)模塊(21)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)有毒有害、易爆易爆等危險(xiǎn)性作業(yè)環(huán)境中的焊接煙塵、揮發(fā)性有機(jī)物、噴砂打磨粉塵、可燃易爆工業(yè)氣體的濃度、溫度、濕度；

數(shù)據(jù)反饋模塊(22)，將有害物監(jiān)測(cè)模塊(21)的監(jiān)測(cè)結(jié)果實(shí)時(shí)反饋至系統(tǒng)內(nèi)；

可視化動(dòng)態(tài)檢測(cè)模塊(23)，對(duì)船廠生產(chǎn)的安全監(jiān)測(cè)與安全預(yù)警。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于可視化技術(shù)的管道工廠設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)視系統(tǒng)，其特征在于：所述生產(chǎn)線人員定位單元(3)包括無線通訊模塊(31)、人員定位模塊(32)和實(shí)時(shí)反饋模塊(33)；其中：

無線通訊模塊(31)，實(shí)現(xiàn)管道工廠生產(chǎn)線的無障礙通訊和人員定位；

人員定位模塊(32)，迅速指出全體人員所在的位置；

實(shí)時(shí)反饋模塊(33)，全面、實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)地反映廠區(qū)人員分布狀況，同時(shí)工廠管理人員可以實(shí)時(shí)而無障礙地與各生產(chǎn)區(qū)域人員進(jìn)行通訊。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于可視化技術(shù)的管道工廠設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)視系統(tǒng)，其特征在于：本發(fā)明所提供的監(jiān)控系統(tǒng)在管道生產(chǎn)線的虛擬現(xiàn)實(shí)場(chǎng)景中結(jié)合可視化技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用。