[發(fā)明專(zhuān)利]一種盤(pán)管的高效生產(chǎn)工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010034034.8
• 申請(qǐng)日: 2020-01-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111230431A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉銀龍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 浙江五葉環(huán)保科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23P15/26
• 分類(lèi)號(hào): B23P15/26
• 代理公司: 杭州惟越知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33343
• 代理人: 翁斌

本發(fā)明公開(kāi)了一種盤(pán)管的高效生產(chǎn)工藝，制備方法包括盤(pán)管框架制作、置管板安裝、銅管切割焊接、集水管焊接和打壓試驗(yàn)，具體通過(guò)角鐵下料焊接制成盤(pán)管框架，再在盤(pán)管框架中安裝置管板，在置管板中插設(shè)集水管和銅管并使用U型銅管頭焊接使其密封連通，最后使用試壓器對(duì)其進(jìn)行打壓試驗(yàn)，檢查各部位的焊接情況和整個(gè)盤(pán)管是否存在質(zhì)量問(wèn)題。該生產(chǎn)工藝將集水管和銅管使用U型銅管頭焊接連通制成盤(pán)管，通過(guò)焊接標(biāo)記安裝集水管和銅管兩端的U型銅管頭，在高效進(jìn)行安裝過(guò)程中不會(huì)出錯(cuò)且按照該方式排列的盤(pán)管能夠很好的使水流經(jīng)盤(pán)管。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及換熱設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種盤(pán)管的高效生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

管式換熱器在動(dòng)力、化工、石油化工、空調(diào)工程和制冷工程中應(yīng)用得非常廣泛，如空調(diào)工程中使用的表面式空氣冷卻器、空氣加熱器、風(fēng)機(jī)盤(pán)管等。

目前換熱器中的盤(pán)管生產(chǎn)基本都是采用直管和U型銅管頭徑向?qū)高B接形成的蛇形盤(pán)管，焊接完成后再安裝入鐵質(zhì)框架中。在將盤(pán)管安裝到鐵質(zhì)框架中時(shí)因?yàn)槌叽缟系恼`差容易導(dǎo)致安裝位置不準(zhǔn)確，從而對(duì)焊接部位產(chǎn)生擠壓力或者拉伸力，長(zhǎng)時(shí)間受到力的作用容易對(duì)焊接部位造成破壞，產(chǎn)生裂縫影響焊接部位的機(jī)械強(qiáng)度或者產(chǎn)生不規(guī)則凹陷影響管內(nèi)液體流動(dòng)的流暢性。如果先將直管安裝于鐵質(zhì)框架中再焊接U型銅管頭使其連接形成的蛇形盤(pán)管，在U型銅管頭連接直管時(shí)容易產(chǎn)生兩根直管誤連的情況，從而導(dǎo)致盤(pán)管中液體流動(dòng)混亂影響換熱器的換熱效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種能夠解決上述問(wèn)題，高效正確地安裝焊接U型銅管頭并在整個(gè)盤(pán)管安裝后不會(huì)對(duì)焊接部位造成損壞的盤(pán)管生產(chǎn)工藝。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種盤(pán)管的高效生產(chǎn)工藝，所述盤(pán)管制備方法包括如下步驟：

①盤(pán)管框架制作：使用角鐵下料機(jī)對(duì)角鐵進(jìn)行定尺下料，將角鐵通過(guò)電焊機(jī)制成盤(pán)管框架，將所述盤(pán)管框架進(jìn)行表面除銹后浸入500℃融化的鋅液中使所述盤(pán)管框架表面附著鋅層；

②置管板安裝：將鍍鋅板材進(jìn)行定尺切割成置管板，在置管板表面沖制置管孔、集水管孔和螺絲安裝孔，將所述若干置管板通過(guò)螺絲固定安裝于盤(pán)管框架中，在固定于盤(pán)管框架前后兩端的置管板外側(cè)面上繪制焊接標(biāo)記；

③銅管切割焊接：確定銅管管材規(guī)格并對(duì)管材定尺切割，將切割得到符合尺寸的銅管兩端區(qū)域進(jìn)行清潔處理，將清潔后的銅管套設(shè)于置物板的置管孔和集水管孔中，按照步驟②中繪制的焊接標(biāo)記將同一層的相鄰銅管端部焊接U型銅管頭進(jìn)行連通；

④集水管焊接：在盤(pán)管框架的前端設(shè)置進(jìn)水管和出水管，將兩側(cè)集水管的前端分別與進(jìn)水管和出水管后側(cè)壁焊接連通；

⑤打壓試驗(yàn)：使用試壓器對(duì)焊接完成后的盤(pán)管進(jìn)行打壓試驗(yàn)。

通過(guò)上述技術(shù)方案，先將銅管安裝于盤(pán)管框架中的置管板中，再將銅管的端部使用U型銅管頭進(jìn)行焊接，防止了先進(jìn)行U型銅管頭焊接再安裝銅管而導(dǎo)致的焊接部位受力造成損壞，在U型銅管頭安裝時(shí)通過(guò)焊接標(biāo)記確定銅管端部的連接關(guān)系，不僅能夠避免安裝工人漏焊和錯(cuò)焊，防止了盤(pán)管中液體流動(dòng)混亂而影響換熱器的換熱效果，而且能夠有效提高U型銅管頭的安裝效率，優(yōu)化了盤(pán)管的生產(chǎn)工藝。

本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為：所述步驟①中角鐵規(guī)格為∟25×25×3，所述表面除銹過(guò)程需要先將盤(pán)管框架進(jìn)行酸洗，然后再使用氯化銨的水溶液進(jìn)行清洗。

通過(guò)上述技術(shù)方案，酸洗能夠除去角鐵表面氧化鐵，氯化銨水溶液作為助鍍液能夠使基體和鍍層二者更好地結(jié)合，使鍍層更加均勻、提高附著力和延長(zhǎng)使用壽命。

本發(fā)明還進(jìn)一步設(shè)置為：所述的盤(pán)管框架的長(zhǎng)度為1.5~1.8m，寬度為0.8~1.2m，高度為1.2~1.6m，所述步驟②中一個(gè)盤(pán)管框架中沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有四塊置管板。