[發(fā)明專利]一種模具銷毀設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010033607.5
• 申請(qǐng)日: 2020-01-13
• 公開（公告）號(hào): CN111068840A
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 嵊州月明模具科技有限公司
• 主分類號(hào): B02C4/08
• 分類號(hào): B02C4/08;B02C4/28;F27B14/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種模具銷毀設(shè)備，包括外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)有工作腔，其特征在于：所述工作腔后壁內(nèi)固設(shè)有第一液壓箱，所述第一液壓箱前側(cè)設(shè)有加入模具的入料裝置，所述入料裝置下方的所述工作腔前后壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩組帶輪，兩組所述帶輪之間通過皮帶連接，所述入料裝置右側(cè)的所述工作腔頂壁上固設(shè)有左限位塊；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可以將鐵制模具和非鐵制模具加以篩選，并且將鐵制模具和非鐵制模具通過相對(duì)應(yīng)的銷毀方式進(jìn)行銷毀，提高銷毀后材料的回收利用率，還使電磁鐵吸附鐵制模具和帶輪通過皮帶傳送模具的步調(diào)統(tǒng)一，防止產(chǎn)生遺漏的現(xiàn)象。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及模具銷毀技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種模具銷毀設(shè)備。

背景技術(shù)

模具作為精密加工設(shè)備，里面包括了很多客戶的設(shè)計(jì)圖案以及核心技術(shù)，而每年全球會(huì)有大量的模具需要報(bào)廢銷毀，而模具銷毀通常是交給第三方去進(jìn)行統(tǒng)一處理，如果銷毀不徹底，模具內(nèi)的設(shè)計(jì)圖案及核心技術(shù)有可能外泄，甚至模具流入別的企業(yè)再次被使用，給客戶帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

模具可由多種材料制成，常見的分為鐵制模具和非鐵制模具，不同材料的模具如果使用同一種銷毀方式會(huì)使得材料回收處理更加麻煩，同時(shí)不同材料的模具采用的銷毀方式也不同。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種模具銷毀設(shè)備，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明的一種模具銷毀設(shè)備，包括外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)有工作腔，所述工作腔后壁內(nèi)固設(shè)有第一液壓箱，所述第一液壓箱前側(cè)設(shè)有加入模具的入料裝置，所述入料裝置下方的所述工作腔前后壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩組帶輪，兩組所述帶輪之間通過皮帶連接，所述入料裝置右側(cè)的所述工作腔頂壁上固設(shè)有左限位塊，所述左限位塊位于兩組所述帶輪之間，所述左限位塊右側(cè)的所述工作腔頂壁上固設(shè)有聯(lián)動(dòng)箱，所述聯(lián)動(dòng)箱內(nèi)設(shè)有第一聯(lián)動(dòng)腔，所述第一聯(lián)動(dòng)腔左壁內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋軸，所述螺紋軸右端固設(shè)有第一錐齒輪，所述螺紋軸左端與所述左限位塊右側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述聯(lián)動(dòng)箱左側(cè)面和所述左限位塊右側(cè)面之間固設(shè)有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿位于所述螺紋軸下方，所述螺紋軸上螺紋連接有控制箱，所述控制箱與所述導(dǎo)向桿滑動(dòng)連接，所述控制箱底部固設(shè)有電磁鐵，所述控制箱頂部設(shè)有控制所述控制箱啟動(dòng)的按鈕，所述左限位塊和所述聯(lián)動(dòng)箱之間的所述工作腔頂壁上固設(shè)有第一導(dǎo)向塊，所述第一導(dǎo)向塊右側(cè)面為斜面，所述帶輪下方設(shè)置有將模具進(jìn)行物理銷毀的破碎裝置，所述破碎裝置下方的所述工作腔底壁內(nèi)設(shè)有定位槽，所述定位槽內(nèi)滑動(dòng)連接有回收箱，所述回收箱和所述第一液壓箱之間通過液壓裝置連接，所述破碎裝置右側(cè)的所述工作腔的底壁上固設(shè)有隔離板，所述隔離板右側(cè)設(shè)有融化鐵制模具的熔煉裝置。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述破碎裝置包括固設(shè)于所述工作腔左壁上的第一固定塊，所述第一固定塊內(nèi)設(shè)有第二聯(lián)動(dòng)腔，所述第二聯(lián)動(dòng)腔左壁上固設(shè)有第一電機(jī)，所述隔離板左側(cè)面固設(shè)有第二導(dǎo)向塊，所述第二導(dǎo)向塊和所述第一固定塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一碾壓輥和位于所述第一碾壓輥后方的第二碾壓輥，所述第一碾壓輥向左延伸安裝在所述第一電機(jī)左側(cè)面，所述第二聯(lián)動(dòng)腔內(nèi)的所述第一碾壓輥上固設(shè)有第一齒輪，所述第二碾壓輥向左延伸至所述第二聯(lián)動(dòng)腔中，所述第二碾壓輥?zhàn)蠖斯淘O(shè)有第二齒輪，所述第一齒輪和所述第二齒輪之間與兩個(gè)前后位置設(shè)置的第三齒輪嚙合，所述第三齒輪通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述第二聯(lián)動(dòng)腔左壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述入料裝置包括固設(shè)于所述工作腔頂壁內(nèi)的入料通道，所述工作腔頂壁上關(guān)于所述入料通道左右位置對(duì)稱固設(shè)有第三導(dǎo)向塊，所述第三導(dǎo)向塊內(nèi)側(cè)設(shè)有第一滑動(dòng)槽，兩個(gè)所述第一滑動(dòng)槽之間滑動(dòng)連接有擋料板，所述擋料板后側(cè)面固設(shè)有第一活塞桿，所述第一液壓箱內(nèi)設(shè)有第一液壓腔，所述第一液壓腔內(nèi)滑動(dòng)連接有第一活塞，所述第一活塞頂部與所述第一活塞桿固定連接，所述第一液壓腔后壁內(nèi)設(shè)有液壓管。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述液壓裝置包括固設(shè)于所述回收箱底部的底座，所述底座底面固設(shè)有向下延伸設(shè)置的第二活塞桿，所述定位槽底面內(nèi)固設(shè)有第二液壓箱，所述第二液壓箱內(nèi)設(shè)有第二液壓腔，所述第二液壓腔內(nèi)滑動(dòng)連接有第二活塞，所述第二活塞頂部與所述第二活塞桿固定連接，所述第二液壓腔通過所述液壓管與所述第一液壓腔連通。