[發明專利]一種基于失蠟鑄造工藝蠟模的制作方法

在審

• 申請號: 202010033570.6
• 申請日: 2020-01-13
• 公開（公告）號: CN111203516A
• 公開（公告）日: 2020-05-29
• 發明（設計）人: 王增明
• 申請（專利權）人: 東臺市強圣精密鑄造有限公司
• 主分類號: B22C7/02
• 分類號: B22C7/02;B22C9/04
• 代理公司: 北京挺立專利事務所(普通合伙) 11265
• 代理人: 石磊

本發明公開了一種基于失蠟鑄造工藝蠟模的制作方法，涉及失蠟鑄造工藝技術領域，依次經過型模檢查并清潔、型模殘渣處理、蠟漿攪拌、打蠟機預熱、型模打蠟、型模脫蠟、蠟模粗修、蠟模沾砂、水煮蠟模、反復沾砂脫砂以及蠟模細修等處理，最終得到失蠟鑄造工藝中所需要的蠟模，而在型模殘渣處理步驟中，針對二次使用的型模，其內壁所粘附的蠟模殘渣，經過助劑處理后，便會從型模上脫落，避免后期出現帶有缺陷的蠟模，在型模打蠟步驟之前，讓打蠟機空轉，讓打蠟機內部盛放蠟漿的腔室熱度均勻，當帶有溫度的蠟漿與打蠟機內部腔體壁相接觸時，不會出現蠟漿凝固粘接在腔體壁表面的現象，進而無需對打蠟機的內壁定期清理，省時省力。

技術領域

本發明涉及失蠟鑄造工藝技術領域，具體為一種基于失蠟鑄造工藝蠟模的制作方法。

背景技術

失蠟鑄造工藝是由古代鑄造工藝發展而來的。距今5000多年前的新石器時代晚期，我國古代工匠就在青銅器的制造中廣泛采用了失蠟鑄造工藝。當時的工匠根據蜂蠟的可塑性和熱揮發性的特點，首先將蜂蠟雕刻成需要形狀的蠟模，再在蠟模外包裹黏土并預留一個小洞，晾干后焙燒，使蠟模氣化揮發，同時黏土則成為陶瓷殼體，殼體內壁留下了蠟模的陰模。這時再將熔化的金屬沿小孔注入殼體，冷卻后打破殼體，即獲得所需的金屬鑄坯。現代失蠟鑄造技術的基本原理并無二致，只不過更加復雜精密，產品模型的設計多采用電腦完成，而不再是手工雕刻。現代失蠟鑄造工藝因其不但可實現首飾的批量精密制造，而且能夠兼顧款式或品種的變化，因此在首飾制造業的生產方式中占據重要的地位。另外，失蠟鑄造技術也大量應用于牙科材料及其他工業產品領域。

在失蠟鑄造工藝過程中，需要借助鑄件對應形狀的初始型模，制作對應形狀的蠟模，而現有技術在蠟模制作的過程中，存在如下缺陷：

1、蠟模在制作過程中，針對二次使用的型模，并沒有做出相應的處理，而是直接進行打蠟處理，由于二次使用的型模，自身可能存在缺陷，又或者在前一次蠟模脫離型模的過程中，型模的內壁粘附有蠟模殘渣，致使后期制作的蠟模存在缺陷；

2、蠟模在制作過程中，需要將蠟漿先注入到打蠟機中，現有技術是直接注入，并沒有讓打蠟機先預熱一段時間，致使打蠟機的內腔和帶有一定溫度的蠟漿之間存在溫差，蠟漿與打蠟機內腔接觸時，直接凝固，對打蠟機的內腔造成污染，需要定期清理，費時費力；

綜上，本領域的技術人員提出了一種基于失蠟鑄造工藝蠟模的制作方法。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種基于失蠟鑄造工藝蠟模的制作方法，解決了蠟模在制作過程中，針對二次使用的型模，并沒有做出相應的處理，而是直接進行打蠟處理，由于二次使用的型模，自身可能存在缺陷，又或者在前一次蠟模脫離型模的過程中，型模的內壁粘附有蠟模殘渣，致使后期制作的蠟模存在缺陷以及蠟模在制作過程中，需要將蠟漿先注入到打蠟機中，現有技術是直接注入，并沒有讓打蠟機先預熱一段時間，致使打蠟機的內腔和帶有一定溫度的蠟漿之間存在溫差，蠟漿與打蠟機內腔接觸時，直接凝固，對打蠟機的內腔造成污染，需要定期清理，費時費力的問題。

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種基于失蠟鑄造工藝蠟模的制作方法，包括如下步驟：

S1、準備型模：從倉庫中調取生產對應鑄件的鋁質型模；

S2、型模檢查并清潔：人工對鋁質型模進行檢查，觀察鋁質型模是否存在缺陷，并對沒有存在缺陷的鋁質型模的內壁，用毛刷進行清潔處理；

a、型模殘渣處理：針對二次使用的型模，在清潔時，需要在型模中噴灑助劑，將原始粘附在型模側壁的蠟模殘渣脫去；

S3、蠟漿攪拌：準備生產對應鑄件時所需的蠟漿，并將蠟漿添加至攪拌設備中，防止蠟漿底上不均勻，充分對蠟漿攪拌處理后，從攪拌設備中排出，備用；

S4、打蠟機預熱：啟動打蠟機，讓打蠟機空轉3-5min，促使打蠟機的內腔處于熱度均勻的狀態，隨后，添加步驟S3備用的蠟漿；