[發明專利]一種抗起毛起球面料的制作工藝有效
| 申請號: | 202010033103.3 | 申請日: | 2020-01-13 |
| 公開(公告)號: | CN111118897B | 公開(公告)日: | 2022-10-14 |
| 發明(設計)人: | 謝麗娟;劉惠林;張曙光 | 申請(專利權)人: | 華懋(廈門)特種材料有限公司 |
| 主分類號: | D06M15/00 | 分類號: | D06M15/00;D06M11/00;D06M13/00;D06M13/256;D06M15/643;D06M13/50;D03D15/283;D03D15/56;D03D13/00;D06C7/02;D06M101/34;D06M101/38 |
| 代理公司: | 廈門律嘉知識產權代理事務所(普通合伙) 35225 | 代理人: | 張輝;李增進 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 起毛 球面 制作 工藝 | ||
本發明公開了一種抗起毛起球面料的制作工藝,包括如下步驟:S1、坯布織造,選用空包加捻紗材,空包加捻紗材采用免槳工藝并進行上蠟處理,在織布機上織成坯布;S2、坯布一次預定型,將坯布在170~180℃的條件下烘干,將烘烤后的坯布快速冷卻到40℃以下;S3、退漿,采用無張力退漿工藝對坯布進行退漿處理;S4、坯布二次預定型,將退漿后的坯布浸漬黃變防止劑,然后在190~200℃條件下完成二次預定型;S5、定型烘干,將坯布浸漬固紗劑后高溫烘干;S6、潑水定型,將烘干后的坯布經過軋槽吸收潑水藥劑,再經過高溫定型,使面料的幅寬達到所需求的幅寬。本發明工藝制得的面料具有良好的拒水性、抗磨損性和抗起毛起球性。
技術領域
本發明涉及紡織面料生產領域,特別涉及一種抗起毛起球面料的制作工藝。
背景技術
戶外運動的環境較為特殊,戶外運動愛好者需要經常出入叢林等場所,身上的面料容易被荊棘樹叢等勾到,導致起毛起球。工裝因其特殊的使用環境也容易導致其出現起毛起球的現象,因此此類問題急需解決。
發明內容
針對上述問題,本發明的目的在于提供一種抗起毛起球面料的制作工藝,既能夠提高面料的抗起毛起球性能,還能夠提高面料的拒水性能和抗磨損性能。
為了實現上述目的,本發明采用的技術方案如下:
一種抗起毛起球面料的制作工藝,包括如下步驟:
S1、坯布織造,選用空包加捻紗材,空包加捻紗材采用免槳工藝并進行上蠟處理,在織布機上織成坯布。上蠟處理可以保護紗材不結絲起球,對面料抗起毛起球有一定幫助。
S2、坯布一次預定型,將坯布在175~185℃的條件下烘干,將烘干后的坯布快速冷卻到40℃以下。保持面料的尺寸穩定性,減少坯布幅寬收縮,使幅寬更加穩定。
S3、退漿,采用無張力退漿工藝對步驟S2中得到的坯布進行退漿處理。使張力得到最大程度的釋放,面料經向彈性得到很好的回復,保持面料的松弛性,手感好,韌性佳。
S4、坯布二次預定型,將退漿后的坯布浸漬黃變防止劑,然后在190~200℃條件下完成二次預定型。既可以防止氨綸被高溫烤焦、保護氨綸不受高溫的損壞,有又助于面料的尺寸穩定性。幅寬控制和染色后幅寬一致,有利于穩定沸水縮率和蒸汽熨燙縮率,保持60℃水洗縮率3%以內。
S5、定型烘干,將坯布浸漬固紗劑后高溫烘干,手感不板結,不硬脆。
S6、潑水定型,將烘干后的坯布經過軋槽吸收定型劑,再經過高溫定型,使面料的幅寬達到所需求的幅寬,所述的定型劑包括以下含量的原料制成:
樹脂 3~9g/L
滲透劑 0.5~1g/L
潑水劑 20~100g/L
防裂紗劑 10~60g/L。
進一步地,所述的步驟S4和步驟S5之間還包括步驟S41,將二次預定型完成的坯布進行染色,染色溫度為90~95℃。
進一步地,所述步驟S1中,空包加捻紗材的牽伸比為2.8~3.6,加捻捻度為800~1200捻回數/m。
進一步地,所述步驟S3中的無張力退漿工藝為超聲波高頻率振動退漿工藝,退漿時長8~10min。同藥劑接觸時間長,退漿精煉效果更佳,不損傷纖維的同時保持良好的退漿效果。
進一步地,所述步驟S4中的黃變防止劑為烷基磺酸鹽黃變防止劑,代號72406,用量1-6g/L。
進一步地,所述步驟S5中的固紗劑為有機硅固紗劑,用量為20~40g/L。
進一步地,所述步驟S5中的定型條件為:定型溫度155~165℃,超喂3~20%,速度30~60m/min,幅寬52~58〞。
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