[發(fā)明專利]極片生產(chǎn)模組

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010032800.7
• 申請日: 2020-01-13
• 公開（公告）號: CN111231226A
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李新宏;李新偉;賴維超;鐘梁燦
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞阿李自動化股份有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/34;B29C45/14;H01M10/04;H01M6/00
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 牛亭亭

本發(fā)明涉及電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種極片生產(chǎn)模組，用于生產(chǎn)極片，所述極片包括鋁塊、橡膠部和鋁環(huán)，其包括：第一模組；第二模組，所述第一模組和第二模組之間設(shè)有用于存放所述鋁塊和鋁環(huán)的模腔，所述模腔的深度與所述鋁環(huán)的最小厚度相匹配；墊片，所述墊片可拆卸安裝于所述第二模組靠近所述第一模組的一側(cè)，用于與所述第一模組相互抵持。本發(fā)明提供一種極片生產(chǎn)模組，能解決傳統(tǒng)極片模具容易因不同來料批次的鋁環(huán)厚度變化導(dǎo)致不良的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種極片生產(chǎn)模組。

背景技術(shù)

參見圖1～圖2，電池的極片1從里至外一般包括鋁塊101、橡膠部102和鋁環(huán)103。參見圖3，在進行生產(chǎn)時，一般先將鋁環(huán)103放入傳統(tǒng)極片模具2的下模202中，然后將鋁塊101放入下模202，接著使上模201與下模202壓合，最后向環(huán)內(nèi)空間203注入膠料，膠料固化后即可得到極片1。

在該生產(chǎn)過程中，不同來料批次的鋁環(huán)103的厚度有所不同。參見圖4，當鋁環(huán)103較厚時，鋁環(huán)103的上表面會高于下模202的上表面，上模201直接壓在鋁環(huán)103上，若壓得過緊，容易損壞鋁環(huán)，若壓得不緊，膠料容易進入鋁環(huán)103和上模201之間的縫隙形成披鋒。

因此，需要對傳統(tǒng)極片模具進行改進，以解決其容易因不同來料批次的鋁環(huán)厚度變化導(dǎo)致不良的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的一個目的在于，提供一種極片生產(chǎn)模組，能解決傳統(tǒng)極片模具容易因不同來料批次的鋁環(huán)厚度變化導(dǎo)致不良的問題。

為達以上目的，本發(fā)明提供一種極片生產(chǎn)模組，用于生產(chǎn)極片，所述極片包括鋁塊、橡膠部和鋁環(huán)，其包括：

第一模組；

第二模組，所述第一模組和第二模組之間設(shè)有用于存放所述鋁塊和鋁環(huán)的模腔，所述模腔的深度與所述鋁環(huán)的最小厚度相匹配；

墊片，所述墊片可拆卸安裝于所述第二模組靠近所述第一模組的一側(cè)，用于與所述第一模組相互抵持。

優(yōu)選的，所述第二模組包括：

下模板，所述下模板的頂部設(shè)有下容置槽；

下嵌塊，所述下嵌塊位于所述下容置槽中，所述下嵌塊設(shè)有安裝槽；

支撐治具，所述模腔位于所述支撐治具靠近所述第一模組一端的中央位置，所述支撐治具位于所述安裝槽中，所述支撐治具與所述安裝槽的槽壁之間設(shè)有泄氣間隙。

優(yōu)選的，所述支撐治具的邊沿位置設(shè)有與所述泄氣間隙連通的泄氣缺口。

優(yōu)選的，所述下嵌塊靠近所述第一模組的一側(cè)設(shè)有安裝孔，所述墊片位于所述安裝孔中。

優(yōu)選的，所述墊片通過平頭螺栓與所述安裝孔可拆卸連接。

優(yōu)選的，還包括：

壓緊組件，所述壓緊組件安裝于所述第一模組靠近所述第二模組的一側(cè)，用于向遠離所述第一模組的方向抵頂所述極片。

優(yōu)選的，所述第一模組的內(nèi)部設(shè)有限位槽，所述限位槽遠離所述第二模組的一側(cè)連通有定位槽，靠近所述第二模組的一端設(shè)有滑槽；所述壓緊組件包括：

頂緊部，所述頂緊部包括位于所述限位槽中的限位塊和一端固接于所述限位塊的頂桿；所述頂桿的另一端延伸至所述第一模組的外部以頂緊所述極片；

壓縮彈簧，所述壓縮彈簧位于所述定位槽的槽底與所述限位塊之間，用于驅(qū)動所述頂緊部往下滑動。

優(yōu)選的，所述限位槽的高度尺寸大于所述限位塊的高度尺寸。

優(yōu)選的，所述第一模組包括：