[發(fā)明專利]用于油箱內(nèi)置管的耐油耐熱材料及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010032600.1 | 申請(qǐng)日： | 2020-01-13 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN111171458B | 公開(kāi)（公告）日： | 2023-01-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 宋林 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 萬(wàn)華化學(xué)（寧波）有限公司;萬(wàn)華化學(xué)集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C08L23/14 | 分類號(hào)： | C08L23/14;C08L23/12;C08L53/02;C08L51/06;C08L91/06;C08L27/20;C08K13/06;C08K9/06;C08K3/36;B32B1/08;B32B27/32;B32B7/12;F16L9/12;F16L58/10 |
| 代理公司： | 北京信諾創(chuàng)成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11728 | 代理人： | 陳悅軍 |
| 地址： | 315812 浙江省寧波*** | 國(guó)省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 用于 油箱 內(nèi)置 耐熱 材料 及其 制備 方法 | ||
1.耐油耐熱組合物，其包含以重量份計(jì)的：
聚丙烯樹(shù)脂45-60份、耐油組分10-35份、聚烯烴相容劑3-15份、耐熱填充劑5-12份、抗氧劑0.1-1份、潤(rùn)滑劑0.2-1份和成核劑0.01-1份；所述耐油組分為氟橡膠；所述氟橡膠為全氟丙烯；
所述聚烯烴相容劑通過(guò)將乙烯/丙烯共聚體、乙烯/丁烯共聚體、乙烯/辛烯共聚體、聚丙烯中的一種或多種與過(guò)氧化物熔融、再與馬來(lái)酸酐、甲基丙烯酸縮水甘油酯、丙烯酸中的一種或多種極性單體固相接枝而制備。
2.如權(quán)利要求1所述的耐油耐熱組合物，所述耐熱填充劑為表面活化的納米二氧化硅，所述納米二氧化硅的尺寸為1-100nm。
3.用于油箱內(nèi)置管的耐油耐熱材料，其包括內(nèi)層、粘結(jié)層和改性聚丙烯外層，其中所述內(nèi)層由HDPE組成，所述粘結(jié)層包含聚烯烴相容劑或由聚烯烴相容劑組成，所述改性聚丙烯外層包含以重量份計(jì)的聚丙烯樹(shù)脂45-60份、耐油組分10-35份、聚烯烴相容劑3-15份、耐熱填充劑5-12份、抗氧劑0.1-1份、潤(rùn)滑劑0.2-1份和成核劑0.01-1份；所述耐油組分為氟橡膠；所述氟橡膠為全氟丙烯；
所述聚烯烴相容劑通過(guò)將乙烯/丙烯共聚體、乙烯/丁烯共聚體、乙烯/辛烯共聚體、聚丙烯中的一種或多種與過(guò)氧化物熔融、再與馬來(lái)酸酐、甲基丙烯酸縮水甘油酯、丙烯酸中的一種或多種極性單體固相接枝而制備。
4.如權(quán)利要求3所述的耐油耐熱材料，其中所述聚丙烯樹(shù)脂為均聚聚丙烯或共聚聚丙烯的一種或兩種。
5.如權(quán)利要求4所述的耐油耐熱材料，所述聚丙烯樹(shù)脂的熔融指數(shù)為0.5-30g/10min，測(cè)試條件為230℃、2.16kg。
6.如權(quán)利要求3所述的耐油耐熱材料，其中所述耐熱填充劑為表面活化的納米二氧化硅，所述納米二氧化硅的尺寸為1-100nm。
7.如權(quán)利要求6所述的耐油耐熱材料，所述納米二氧化硅的尺寸為2-50nm。
8.如權(quán)利要求6所述的耐油耐熱材料，其中所述表面活化用的表面活化劑為KH570、KH560和皂類活性劑的一種或多種。
9.如權(quán)利要求3所述的耐油耐熱材料，其中所述潤(rùn)滑劑為硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、聚乙烯蠟、亞乙基二硬脂酸胺中的一種或多種。
10.如權(quán)利要求9所述的耐油耐熱材料，所述抗氧劑為四[β-(3,5-二叔丁基4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三-(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯、硫代二丙酸雙十八醇酯中的一種或多種。
11.如權(quán)利要求9所述的耐油耐熱材料，所述成核劑為2,2-亞甲基-雙-(4,6-二叔丁基苯基)磷酸酯鈉鹽、芳基二甲酰胺、二[2,2-亞甲基雙(4,6-二叔丁基苯基)磷酸酯]羥基鋁鹽中的一種或多種。
12.如權(quán)利要求3-11中任一項(xiàng)所述的耐油耐熱材料，其中所述內(nèi)層、粘結(jié)層和改性聚丙烯外層的厚度分別為0.1-5mm、0.1-1mm和0.5-5mm。
13.如權(quán)利要求3-12中任一項(xiàng)所述的用于油箱內(nèi)置管的耐油耐熱材料的制備方法，其包括采用雙螺桿擠出機(jī)擠出獲得改性聚丙烯外層材料，然后將內(nèi)層材料、粘結(jié)層材料和改性聚丙烯外層材料通過(guò)單螺桿擠出機(jī)三層共擠獲得耐油耐熱材料。
14.如權(quán)利要求13所述的制備方法，所述單螺桿擠出機(jī)長(zhǎng)徑比為28-50。
15.如權(quán)利要求13所述的制備方法，所述單螺桿擠出機(jī)溫度為：加料段120-190℃，熔融均化段170-250℃，機(jī)頭190-210℃。
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