[發明專利]一種鏟雪裝置及鏟雪方法有效
| 申請號: | 202010032386.X | 申請日: | 2018-04-26 |
| 公開(公告)號: | CN111101472B | 公開(公告)日: | 2021-12-14 |
| 發明(設計)人: | 張飛 | 申請(專利權)人: | 浦江縣承玥電子科技有限公司 |
| 主分類號: | E01H5/08 | 分類號: | E01H5/08 |
| 代理公司: | 湖州錦漢專利代理事務所(普通合伙) 33469 | 代理人: | 徐敏 |
| 地址: | 321000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 裝置 方法 | ||
1.一種鏟雪裝置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端固定連接有殼體(2),所述底座(1)的上端一側轉動連接有鏟雪機構(62),所述底座(1)的下端安裝有行走機構(63),所述殼體(2)的側壁上設有進料口(64),所述進料口(64)處設有進料機構(65),所述底座(1)的上端設有相互連通的第一凹槽(66)和第二凹槽(67),所述第一凹槽(66)內設有輸送機構(71),所述第二凹槽(67)的上側設有壓實機構(68),所述第二凹槽(67)的側壁上設有出料口(69),所述出料口(69)外設有出料機構(70),所述殼體(2)內固定連接有豎直設置的隔板(3),所述隔板(3)遠離壓實機構(68)的一側設有蓄電池(4),所述蓄電池(4)安裝在底座(1)的上端,所述蓄電池(4)的上側設有橫板(5),所述橫板(5)的兩端分別與隔板(3)以及殼體(2)的內側壁固定連接,所述隔板(3)的上端安裝有驅動電機(6),所述驅動電機(6)的驅動軸貫穿殼體(2)并同軸固定連接有第一鏈盤(7),所述殼體(2)的外側壁上固定連接有兩個軸承座(8),兩個所述軸承座(8)上轉動連接有同一根蝸桿(9),所述蝸桿(9)的一端同軸固定連接有第二鏈盤(10),所述第一鏈盤(7)與第二鏈盤(10)之間通過第一鏈條傳動連接,所述行走機構(63)、進料機構(65)、輸送機構(71)、壓實機構(68)和出料機構(70)均與蝸桿(9)傳動連接;
所述鏟雪機構(62)包括與底座(1)上端轉動連接的轉動板(11),所述轉動板(11)的下端面上設有第三凹槽(72),所述第三凹槽(72)內設有連接板(12),所述連接板(12)的兩端均固定連接有第一滑塊(13),所述第三凹槽(72)內設有與第一滑塊(13)相匹配的第一滑槽,所述第三凹槽(72)的側壁上固定連接有固定桿(14),所述連接板(12)靠近第三凹槽(72)的端面上設有第四凹槽(73),所述固定桿(14)遠離第三凹槽(72)的一端延伸至第四凹槽(73)內,所述固定桿(14)上套設有第一彈簧(15),所述第一彈簧(15)的兩端分別與第三凹槽(72)以及第四凹槽(73)的側壁相抵接觸,所述連接板(12)位于轉動板(11)外的一端固定連接有鏟雪塊(16),所述底座(1)內設有空腔,所述空腔內設有用于對轉動板(11)進行調節的調節機構(74);
所述調節機構(74)包括設置在空腔內的頂桿(17),所述頂桿(17)的側壁上固定連接有第二滑塊(18),所述空腔的側壁上設有與第二滑塊(18)相匹配的第二滑槽,所述頂桿(17)的一端貫穿空腔并轉動連接有第三滑塊(19),所述轉動板(11)靠近底座(1)的側壁上設有與第三滑塊(19)相匹配的第三滑槽,所述空腔內轉動連接有第一轉軸(20),所述第一轉軸(20)上同軸固定連接有第一完全齒輪(21),所述頂桿(17)的側壁上設有與第一完全齒輪(21)相嚙合的第一齒條,所述第一轉軸(20)的一端貫穿底座(1)并同軸固定連接有棘輪(22),所述底座(1)的側壁上轉動連接有棘爪(23),所述棘輪(22)與棘爪(23)相抵接觸;
所述行走機構(63)包括固定連接在底座(1)下端兩側的安裝座(24),所述安裝座(24)的兩端均固定連接有安裝條(25),兩根所述安裝條(25)之間轉動連接有第二轉軸(26),所述第二轉軸(26)上同軸固定連接有兩個滾輪(27),且其中一根第二轉軸(26)的一端同軸固定連接有第三鏈盤(28),所述殼體(2)的側壁上轉動連接有第三轉軸(29),所述第三轉軸(29)上同軸固定連接有第四鏈盤(30)和第一蝸輪(31),所述第一蝸輪(31)與蝸桿(9)相互嚙合,所述第三鏈盤(28)與第四鏈盤(30)之間通過第二鏈條傳動連接;
所述進料機構(65)包括固定連接在殼體(2)兩側的支架(32),兩個所述支架(32)之間轉動連接有第四轉軸(33),所述第四轉軸(33)上同軸固定連接有轉筒(34),所述轉筒(34)上固定連接有多塊刮板(35),且多塊所述刮板(35)繞轉筒(34)呈放射狀分布,所述第四轉軸(33)的一端同軸固定連接有第二蝸輪(36),所述第二蝸輪(36)與蝸桿(9)相互嚙合;
所述輸送機構(71)包括設置在第一凹槽(66)內的皮帶輸送機(37),所述皮帶輸送機(37)的驅動軸貫穿底座(1)并同軸固定連接有第五鏈盤(38),所述殼體(2)的外側壁上轉動連接有第五轉軸(39)和第六轉軸(40),所述第五轉軸(39)上同軸固定連接有第三蝸輪(41)和第一不完全齒輪(42),所述第三蝸輪(41)與蝸桿(9)相互嚙合,所述第六轉軸(40)上同軸固定連接有第二完全齒輪(43)和第六鏈盤(44),所述第一不完全齒輪(42)和第二完全齒輪(43)相互嚙合,所述第五鏈盤(38)與第六鏈盤(44)之間通過第三鏈條傳動連接;
所述壓實機構(68)固定連接在隔板(3)側壁上的固定板(45),所述固定板(45)上貫穿設有第一板條(46),所述第一板條(46)的下端固定連接有壓板(47),所述壓板(47)的上端兩側均固定連接有第一滑動桿(48),所述第一滑動桿(48)的上端貫穿固定板(45)設置,所述第一滑動桿(48)上套設有第二彈簧(49),所述第二彈簧(49)的兩端分別與固定板(45)以及壓板(47)的側壁相抵接觸,所述第一板條(46)的一側設有第七轉軸(50),所述第七轉軸(50)的兩端均貫穿殼體(2)設置并與殼體(2)轉動連接,所述第七轉軸(50)位于殼體(2)內的部分同軸固定連接有第二不完全齒輪(51),所述第一板條(46)的側壁上設有與第二不完全齒輪(51)相嚙合的第二齒條,所述第七轉軸(50)位于殼體(2)外的一端同軸固定連接有第四蝸輪(52),所述第四蝸輪(52)與蝸桿(9)相互嚙合;
所述出料機構(70)包括固定連接在第二凹槽(67)底部的斜塊(53),且所述斜塊(53)的下端靠近出料口(69)設置,所述殼體(2)的外側壁上固定連接有限位板(54),所述限位板(54)上貫穿設有第二板條(55),所述第七轉軸(50)遠離第四蝸輪(52)的一端同軸固定連接有第三不完全齒輪(56),所述第二板條(55)上設有與第三不完全齒輪(56)相嚙合的第三齒條,所述限位板(54)的下端兩側均固定連接有第二滑動桿(57),所述第二滑動桿(57)的下端固定連接有限位塊(58),所述限位塊(58)與底座(1)的側壁固定連接,所述第二滑動桿(57)上套設有滑動塊(59),兩塊所述滑動塊(59)之間固定連接有擋料板(60),所述第二滑動桿(57)上套設有第三彈簧(61),所述第三彈簧(61)的兩端分別與滑動塊(59)以及限位板(54)的側壁相抵接觸;
使用時,首先,將轉動板(11)調節至合適的角度,通過轉動轉柄,轉柄帶動第一轉軸(20)轉動,第一轉軸(20)帶動第一完全齒輪(21)轉動,第一完全齒輪(21)帶動頂桿(17)移動,頂桿(17)帶動轉動板(11)發生轉動;接著啟動驅動電機(6),驅動電機(6)帶動第一鏈盤(7)轉動,第一鏈盤(7)通過第一鏈條帶動第二鏈盤(10)轉動,第二鏈盤(10)帶動蝸桿(9)轉動,蝸桿(9)帶動第一蝸輪(31)、第二蝸輪(36)、第三蝸輪(41)和第四蝸輪(52)同時轉動;
第一蝸輪(31)帶動第三轉軸(29)轉動,第三轉軸(29)帶動第四鏈盤(30)轉動,第四鏈盤(30)通過第二鏈條帶動第三鏈盤(28)轉動,第三鏈盤(28)帶動第二轉軸(26)轉動,第二轉軸(26)帶動滾輪(27)轉動,利用行走機構(63)實現行走功能;
第二蝸輪(36)帶動第四轉軸(33)轉動,第四轉軸(33)帶動轉筒(34)轉動,轉筒(34)帶動刮板(35),刮板(35)將轉動板(11)上的積雪從進料口(64)刮入殼體(2)中;
第三蝸輪(41)帶動第五轉軸(39)轉動,第五轉軸(39)帶動第一不完全齒輪(42)轉動,第一不完全齒輪(42)間歇性帶動第二完全齒輪(43)轉動,第二完全齒輪(43)帶動第六鏈盤(44)轉動,第六鏈盤(44)帶動第五鏈盤(38)轉動,第五鏈盤(38)帶動皮帶輸送機(37)轉動,將落到皮帶輸送機(37)輸入端的積雪向前輸送;
第四蝸輪(52)帶動第七轉軸(50)轉動,第七轉軸(50)帶動第二不完全齒輪(51)和第三不完全齒輪(56)轉動;其中第二不完全齒輪(51)與第一板條(46)上的第二齒條嚙合時會帶動第一板條(46)向上移動,此時第二彈簧(49)被壓縮,當第二不完全齒輪(51)與第一板條(46)分離時,在第二彈簧(49)的作用下,壓板(47)向下對位于第二凹槽(67)內的積雪進行壓實處理;同時,第三不完全齒輪(56)與第二板條(55)上的第三齒條嚙合時會帶動第二板條(55)向上移動,此時,第三彈簧(61)被壓縮,并且第二板條(55)會帶動擋料板(60)向上移動,雪塊順著斜塊(53)滑下,當第三不完全齒輪(56)與第二板條(55)分離時,在第三彈簧(61)的作用下,擋料板(60)落下,配合壓實機構(68)進行下一次的壓實。
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