[發(fā)明專利]發(fā)動(dòng)機(jī)硬件在環(huán)測(cè)試方法及系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010032267.4 | 申請(qǐng)日: | 2020-01-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113110367B | 公開(公告)日: | 2022-05-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何宇;周鑫;付經(jīng)浩;連學(xué)通 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣州汽車集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | G05B23/02 | 分類號(hào): | G05B23/02 |
| 代理公司: | 深圳眾鼎專利商標(biāo)代理事務(wù)所(普通合伙) 44325 | 代理人: | 張美君 |
| 地址: | 510030 廣東省廣州市越*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 發(fā)動(dòng)機(jī) 硬件 測(cè)試 方法 系統(tǒng) | ||
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)硬件在環(huán)測(cè)試方法,其特征在于,包括:
實(shí)時(shí)處理器接收攜帶仿真模型設(shè)定參數(shù)的仿真測(cè)試指令,采用實(shí)時(shí)仿真復(fù)合模型模擬所述仿真模型設(shè)定參數(shù)對(duì)應(yīng)的發(fā)動(dòng)機(jī)測(cè)試工況,獲取發(fā)動(dòng)機(jī)測(cè)量信號(hào),將所述發(fā)動(dòng)機(jī)測(cè)量信號(hào)發(fā)送給發(fā)動(dòng)機(jī)控制單元,其中,所述實(shí)時(shí)仿真復(fù)合模型包括子系統(tǒng)仿真高斯模型和子系統(tǒng)仿真均值模型;
發(fā)動(dòng)機(jī)控制單元接收所述發(fā)動(dòng)機(jī)測(cè)量信號(hào),采用待測(cè)試控制程序?qū)λ霭l(fā)動(dòng)機(jī)測(cè)量信號(hào)進(jìn)行處理,獲取目標(biāo)控制信號(hào),將所述目標(biāo)控制信號(hào)發(fā)送給所述實(shí)時(shí)處理器;
實(shí)時(shí)處理器接收所述目標(biāo)控制信號(hào),采用所述實(shí)時(shí)仿真復(fù)合模型根據(jù)所述目標(biāo)控制信號(hào)調(diào)整模型運(yùn)行狀態(tài),獲取仿真測(cè)試運(yùn)行結(jié)果;
其中,在所述實(shí)時(shí)處理器接收攜帶仿真模型設(shè)定參數(shù)的仿真測(cè)試指令之前,所述發(fā)動(dòng)機(jī)硬件在環(huán)測(cè)試方法還包括:
獲取實(shí)物發(fā)動(dòng)機(jī)的目標(biāo)控制子系統(tǒng)在預(yù)設(shè)工況下運(yùn)行時(shí)的系統(tǒng)輸入?yún)?shù)和系統(tǒng)輸出參數(shù),基于所述系統(tǒng)輸入?yún)?shù)和所述系統(tǒng)輸出參數(shù),獲取原始訓(xùn)練樣本;
對(duì)所述原始訓(xùn)練樣本進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化線性變換,獲取模型訓(xùn)練樣本;
基于所述模型訓(xùn)練樣本進(jìn)行高斯數(shù)學(xué)模型建模,更新所述高斯數(shù)學(xué)模型中的模型參數(shù),獲取與所述目標(biāo)控制子系統(tǒng)對(duì)應(yīng)的子系統(tǒng)仿真高斯模型。
2.如權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)硬件在環(huán)測(cè)試方法,其特征在于,所述實(shí)時(shí)處理器接收攜帶仿真模型設(shè)定參數(shù)的仿真測(cè)試指令,包括:實(shí)時(shí)處理器接收上位機(jī)發(fā)送的攜帶仿真模型設(shè)定參數(shù)的仿真測(cè)試指令;
在所述獲取仿真測(cè)試運(yùn)行結(jié)果之后,所述發(fā)動(dòng)機(jī)硬件在環(huán)測(cè)試方法還包括:將所述仿真測(cè)試運(yùn)行結(jié)果發(fā)送給上位機(jī),調(diào)用所述上位機(jī)上設(shè)置的結(jié)果分析程序?qū)λ龇抡鏈y(cè)試運(yùn)行結(jié)果進(jìn)行分析,獲取結(jié)果分析結(jié)論,在所述上位機(jī)上顯示所述仿真測(cè)試運(yùn)行結(jié)果和結(jié)果分析結(jié)論。
3.如權(quán)利要求2所述的發(fā)動(dòng)機(jī)硬件在環(huán)測(cè)試方法,其特征在于,在所述實(shí)時(shí)處理器接收上位機(jī)發(fā)送的攜帶仿真模型設(shè)定參數(shù)的仿真測(cè)試指令之前,所述發(fā)動(dòng)機(jī)硬件在環(huán)測(cè)試方法還包括:
上位機(jī)獲取仿真操作指令,基于所述仿真操作指令調(diào)用測(cè)試用例隊(duì)列,所述測(cè)試用例隊(duì)列包括至少一個(gè)待測(cè)試用例,每一所述待測(cè)試用例包括用例執(zhí)行條件和仿真模型設(shè)定參數(shù);
上位機(jī)獲取當(dāng)前監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),在所述當(dāng)前監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)符合所述用例執(zhí)行條件時(shí),基于所述仿真模型設(shè)定參數(shù)形成攜帶仿真模型設(shè)定參數(shù)的仿真測(cè)試指令。
4.如權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)硬件在環(huán)測(cè)試方法,其特征在于,所述采用實(shí)時(shí)仿真復(fù)合模型模擬所述仿真模型設(shè)定參數(shù)對(duì)應(yīng)的發(fā)動(dòng)機(jī)測(cè)試工況,獲取發(fā)動(dòng)機(jī)測(cè)量信號(hào),包括:
并行采用所述子系統(tǒng)仿真高斯模型和所述子系統(tǒng)仿真均值模型,模擬所述仿真模型設(shè)定參數(shù)對(duì)應(yīng)的發(fā)動(dòng)機(jī)測(cè)試工況,獲取模型輸出數(shù)據(jù);
對(duì)所述模型輸出數(shù)據(jù)進(jìn)行信號(hào)轉(zhuǎn)換,獲取發(fā)動(dòng)機(jī)測(cè)量信號(hào)。
5.如權(quán)利要求1所述的發(fā)動(dòng)機(jī)硬件在環(huán)測(cè)試方法,其特征在于,在所述獲取與所述目標(biāo)控制子系統(tǒng)對(duì)應(yīng)的子系統(tǒng)仿真高斯模型之后,所述發(fā)動(dòng)機(jī)硬件在環(huán)測(cè)試方法還包括:
從M個(gè)控制子系統(tǒng)對(duì)應(yīng)的子系統(tǒng)仿真高斯模型和子系統(tǒng)仿真均值模型中,隨機(jī)選取L個(gè)子系統(tǒng)仿真高斯模型和H個(gè)子系統(tǒng)仿真均值模型組合形成原始仿真復(fù)合模型;
基于所述原始仿真復(fù)合模型進(jìn)行硬件在環(huán)仿真測(cè)試,獲取所述原始仿真復(fù)合模型對(duì)應(yīng)的測(cè)試結(jié)果數(shù)據(jù);
基于所述測(cè)試結(jié)果數(shù)據(jù),從所述原始仿真復(fù)合模型中確定實(shí)時(shí)仿真復(fù)合模型。
6.如權(quán)利要求5所述的發(fā)動(dòng)機(jī)硬件在環(huán)測(cè)試方法,其特征在于,所述測(cè)試結(jié)果數(shù)據(jù)包括至少兩個(gè)評(píng)估維度對(duì)應(yīng)的測(cè)試指標(biāo)數(shù)據(jù);
所述基于所述測(cè)試結(jié)果數(shù)據(jù),從所述原始仿真復(fù)合模型中確定實(shí)時(shí)仿真復(fù)合模型,包括:
基于至少兩個(gè)評(píng)估維度對(duì)應(yīng)的測(cè)試指標(biāo)數(shù)據(jù),獲取每一所述評(píng)估維度對(duì)應(yīng)的評(píng)估分值;
依據(jù)至少兩個(gè)評(píng)估維度對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)權(quán)重和評(píng)估分值進(jìn)行加權(quán)運(yùn)算,獲取每一所述原始仿真復(fù)合模型對(duì)應(yīng)的綜合評(píng)估結(jié)果;
選取所述綜合評(píng)估結(jié)果最好的所述原始仿真復(fù)合模型,確定為實(shí)時(shí)仿真復(fù)合模型。
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