[發(fā)明專利]一種電鍍鋼絲齒拼合式杯形砂輪在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010032109.9 | 申請日: | 2020-01-13 |
| 公開(公告)號: | CN111113286A | 公開(公告)日: | 2020-05-08 |
| 發(fā)明(設計)人: | 宋京新;龍慧玲;葉勇;趙亮;王志勇;秦鳳明;楊光亞 | 申請(專利權)人: | 宋京新;桂林創(chuàng)源金剛石有限公司 |
| 主分類號: | B24D7/18 | 分類號: | B24D7/18;B24D7/10;B24D7/16 |
| 代理公司: | 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權代理有限公司 11212 | 代理人: | 蔣杰 |
| 地址: | 541004 廣西壯族自*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電鍍 鋼絲 合式 砂輪 | ||
本發(fā)明涉及一種電鍍鋼絲齒拼合式杯形砂輪,包括用于連接外部設備的第一基體、若干個鋼絲齒、用于支撐若干個鋼絲齒的支撐環(huán)、用于將支撐環(huán)固定在所述第一基體上的第二基體以及用于夾緊鋼絲齒的夾持部,第二基體軸向的疊置在第一基體上,夾持部和支撐環(huán)并列設置在第二基體上,鋼絲齒的外壁上鍍附有金剛石,若干個鋼絲齒布設在支撐環(huán)上形成磨削面,且鋼絲齒的一端卡入夾持部與支撐環(huán)之間的縫隙內(nèi)。鋼絲齒通過機械方式拼合組裝在支撐環(huán)上,基體為可多次使用的工裝,可多次使用,由鋼絲齒拼合的磨削面方便更換,使砂輪的翻新成本大大降低;鋼絲齒拼合式的杯形砂輪,形成軸向工作面,齒和齒之間自然構成形成通水通道,有利于冷卻和快速排屑。
技術領域
本發(fā)明涉及砂輪工具技術領域,具體涉及一種電鍍鋼絲齒拼合式杯形砂輪。
背景技術
目前電鍍砂輪,通常采用的都是外冷冷卻方式。具體結構為:在基體上加工成為數(shù)不多的幾條通水槽,或者,屏蔽幾個條形區(qū)域不鍍金剛石而形成通水槽。砂輪在工作時,其磨削工作區(qū)(砂輪和工件接觸的區(qū)域)內(nèi)靠砂輪旋轉(zhuǎn)帶進微量的水,實施冷卻。其容屑空間,為金剛石出露與鍍層之間形成的狹小空間。上述方式,冷卻和排屑效果差,磨削熱大,極易造成鍍層燒傷、脫層,砂輪難以適應高速高效加工,砂輪壽命短。
目前,電鍍砂輪由于是單層金剛石,整體壽命較短,優(yōu)化若采用在基體加工密集的水槽,則機加工成本過高,短的壽命造成性價比極低;若采用屏蔽密集的條形區(qū)域不鍍金剛石,工藝復雜,制造成本高且難度大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的不足,提供一種電鍍鋼絲齒拼合式杯形砂輪。
本發(fā)明解決上述技術問題的技術方案如下:一種電鍍鋼絲齒拼合式杯形砂輪,包括用于連接外部設備的第一基體、若干個鋼絲齒、用于支撐所述若干個鋼絲齒的支撐環(huán)、用于將所述支撐環(huán)固定在所述第一基體上的第二基體以及用于夾緊鋼絲齒的夾持部,所述第二基體疊置在所述第一基體一側(cè)上,所述夾持部和所述支撐環(huán)并列設置在所述第二基體上,所述若干個鋼絲齒布設在所述支撐環(huán)上,其外壁上鍍附有金剛石,形成磨削面,且所述鋼絲齒的一端卡入所述夾持部與所述支撐環(huán)之間的縫隙內(nèi)。
本發(fā)明的有益效果是:鋼絲齒通過機械方式拼合組裝在支撐環(huán)上,基體為可多次使用的工裝,可多次使用,由鋼絲齒拼合的磨削面方便更換,使砂輪的翻新成本大大降低;鋼絲齒拼合式的杯形砂輪,形成軸向工作面,齒和齒之間自然構成形成數(shù)量眾多、密集排布的通水通道,有利于冷卻和快速排屑。
在上述技術方案的基礎上,本發(fā)明還可以做如下改進。
進一步,所述夾持部包括壓板,所述第一基體為圓形盤狀結構,所述第二基體、所述壓板和所述支撐環(huán)均為圓環(huán)形盤狀,所述第二基體與所述第一基體共軸線,且疊置在所述第一基體的外邊緣處;所述壓板及所述支撐環(huán)與所述第一基體共軸線且由內(nèi)至外的并列設置在所述第二基體上,所述支撐環(huán)軸向上的長度大于所述壓板軸向上的長度;若干個所述鋼絲齒環(huán)繞一周布設且彎曲的貼合在所述支撐環(huán)的外壁上。
采用上述進一步方案的有益效果是:鋼絲齒通過機械方式拼合組裝在支撐環(huán)上,形成環(huán)形的磨削面,壓板和夾持部之間將鋼絲齒的一端夾緊、穩(wěn)固,防止鋼絲齒松脫,鋼絲齒裝夾,方便整體或部分更換磨削工作面,使基體多次使用,延長使用壽命。
進一步,所述第二基體上且對應所述壓板處環(huán)繞一周設有軸向凸起的第一定位環(huán),所述壓板的底部對應于所述第一定位環(huán)處設有環(huán)形定位卡槽,所述環(huán)形定位卡槽開口向下設置,并與所述第一定位環(huán)卡接,將所述壓板連接在所述第二基體上。
采用上述進一步方案的有益效果是:第一定位環(huán)能夠?qū)崿F(xiàn)將夾持部快速定位在第二基體上,且穩(wěn)固第一定位環(huán)防止在工作中移位。
進一步,所述第二基體上且對應外邊緣處環(huán)繞一周設有軸向凸起的第二定位環(huán),所述支撐環(huán)的外邊緣環(huán)繞一周的設有環(huán)形缺口,所述第二基體的第二定位環(huán)嵌入所述環(huán)形缺口處。
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