[發明專利]一種判斷不同鐵礦粉顆粒之間制粒選擇性強度的方法

有效

• 申請號: 202010032088.0
• 申請日: 2020-01-13
• 公開（公告）號: CN111141642B
• 公開（公告）日: 2022-07-05
• 發明（設計）人: 劉代飛;史先菊;付強;李軍;陳志盛
• 申請（專利權）人: 長沙理工大學
• 主分類號: G01N15/00
• 分類號: G01N15/00;G01B21/08
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務所(普通合伙) 43008
• 代理人: 黃麗

本發明公開了一種判斷不同鐵礦粉顆粒之間制粒選擇性強度的方法，該方法包括(1)取鐵礦粉A和鐵礦粉B的某一粒級，計算二者在對應粒級的平均粒徑D_A和D_B；(2)計算鐵礦粉A和鐵礦粉B所取粒級試樣的最大分子水膜厚度DF_A、DF_B和最大毛細水膜厚度DM_A、DM_B；(3)計算DM_A/D_A和DM_B/D_B的值，判斷鐵礦粉A和鐵礦粉B同時作為粘附顆粒時選擇性強度的好壞；(4)計算|DM_A?DM_B|的值，比較|DM_A?DM_B|、DF_A和DF_B，判斷鐵礦粉A和鐵礦粉B接觸制粒時相互選擇性強度的好壞。本發明的方法可操作性強，可定量判斷鐵礦粉制粒過程中顆粒的選擇行為，對深入研究鐵礦粉顆粒制粒過程行為有較強的現實意義。

技術領域

本發明屬于鋼鐵冶金燒結球團領域，具體涉及一種判斷不同鐵礦粉顆粒之間制粒選擇性強度的方法。

背景技術

隨著鋼鐵行業產能的迅速增加，鐵礦石需求量也隨之大幅增加，導致各鋼企燒結使用鐵礦粉的種類繁多，混勻礦配礦結構也越來越復雜，一種配礦結構中用到的鐵礦粉種類達七八種之多。鐵礦粉各自的性能存在很大的差異，因此，混合料中鐵礦石的分布對燒結過程有很大的影響。鐵礦粉的分布狀態主要由混合制粒過程決定，主要受鐵礦石粒度分布和制粒性能的影響。

目前，只有對燒結用鐵礦粉成球性能好壞的評價，對制粒選擇性的評價仍處于空白狀態。且燒結用鐵礦粉成球性的評價體系沿用了球團用鐵精礦成球性的評價體系，通過成球性指數K值來判斷成球性的好壞，此方法用在燒結用鐵礦粉的成球性評價上存在偏差。

由于燒結原料根據原料顆粒粒級的不同，在制粒過程中所起的作用不同。基于此，制粒過程中可分為制粒過程中可分為核粒子(+1mm)，中間粒子(0.5～1mm)和粘附粒子(-0.5mm)。核粒子顆粒大，在混勻制粒過程中基本可以均勻分布；粘附粒子由于成球性的差別，粘附在其他顆粒上的機會和程度不一樣，從而在制粒過程中的分布存在差別，最終對燒結過程產生影響。為弄清楚核顆粒與粘附粒子之間的選擇性對顆粒的分布存在的影響，有必要提供一種判斷不同鐵礦粉顆粒之間制粒選擇性強度的方法。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有技術的不足，特別是針對現有鐵礦粉制粒性能評價方法的不足，提出一種判斷不同鐵礦粉顆粒之間制粒選擇性強度的方法，用以更準確、更科學地評價鐵礦粉的制粒行為。

為解決上述技術問題，本發明采用以下方案。

一種判斷不同鐵礦粉顆粒之間制粒選擇性強度的方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)取鐵礦粉A和鐵礦粉B，干燥，采用標準套篩篩出不同的粒級，分別取鐵礦粉A的某一粒級和鐵礦粉B的某一粒級，按粒級上下限加和平均數作為鐵礦粉A和鐵礦粉B在對應粒級的平均粒徑D，計為D_A和D_B，待用；

2)計算步驟1)選取的鐵礦粉A粒級試樣和鐵礦粉B粒級試樣的最大分子水膜厚度DF和最大毛細水膜厚度DM，分別計為DF_A、DM_A和DF_B、DM_B；

3)判斷鐵礦粉A和鐵礦粉B同時作為粘附顆粒時選擇性強度的好壞：

根據步驟1)計算的鐵礦粉A的平均粒徑D_A和鐵礦粉B的平均粒徑D_B、步驟2)計算的鐵礦粉A的最大毛細水膜厚度DM_A和鐵礦粉B的最大毛水細膜厚度DM_B，計算DM_A/D_A和DM_B/D_B的值；