[發(fā)明專利]一種表面電鍍廢液凈化工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010032013.2 | 申請日： | 2020-01-13 |
| 公開（公告）號： | CN111204895A | 公開（公告）日： | 2020-05-29 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 張志華;楊海濱;鄧維;任朋超 | 申請（專利權(quán)）人： | 江蘇永吉環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號： | C02F9/04 | 分類號： | C02F9/04;B01J20/20;B01J20/28;B01J20/30;C02F1/28;C02F101/10;C02F101/20;C02F103/16 |
| 代理公司： | 北京文苑專利代理有限公司 11516 | 代理人： | 陳佳 |
| 地址： | 225600 江蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 表面 電鍍 廢液 凈化 工藝 | ||
1.一種表面電鍍廢液凈化的方法，其特征在于，按照如下步驟進行：
(1)取1000mL電鍍廢液，向其中加入2-10g過氧化鈉，常溫下攪拌，反應0.5-2h后，再向廢液中加入10-15g氫氧化鈉，反應0.3-1.2h，分離氫氧化鎳沉淀；
(2)采用鹽酸溶液調(diào)節(jié)廢液的pH為6.8-8.0，加入氯化鈣50-80g，升溫至50-90℃，反應0.5-1.5h，降溫至室溫，分離磷酸鹽沉淀。
(3)向步驟(2)處理好的電鍍廢液中加入多孔稻殼灰20-50g，攪拌5-10min，分離多孔稻殼灰。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述表面電鍍廢液凈化的方法，其特征在于，所述電鍍廢液中鎳含量為200-18000mg/L，磷含量為200-8000mg/L。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述表面電鍍廢液凈化的方法，其特征在于，步驟(1)所述加入氫氧化鈉的同時還加入絮凝劑3-8g。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述表面電鍍廢液凈化的方法，其特征在于，所述絮凝劑為硫酸鋁胺、丙烯酰胺、二甲基二烯丙基氯化銨、順丁烯二酸單十六烷基酯鈉鹽、硫酸鉀鋁中的一種或幾種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述表面電鍍廢液凈化的方法，其特征在于，所述多孔稻殼灰采用如下方法制備：
(1)按照重量份數(shù)，將200-400份稻殼與20-30份高嶺土混合均勻，在500-600℃缺氧或無氧條件下加熱24-32h，至稻殼灰呈現(xiàn)粉紅色；
(2)將步驟(1)制備的稻殼灰同5-8％的氫氧化鈉水溶液混合均勻，然后在120-150℃干燥除去水分，得到干燥混合物；
(3)將干燥混合物在活化爐中500-700℃下進行活化處理0.5-2.5h，得到活化的稻殼灰；
(4)用熱水洗滌活化的稻殼灰，至洗滌后的水為中性，在120-150℃干燥8-15h，制成多孔稻殼灰。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述表面電鍍廢液凈化的方法，其特征在于，步驟(2)所述稻殼灰與氫氧化鈉水溶液的質(zhì)量比為(1-3)：1。
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