[發明專利]一種工業加工用的高效噴漆裝置

在審

• 申請號: 202010032004.3
• 申請日: 2020-01-13
• 公開（公告）號: CN111085367A
• 公開（公告）日: 2020-05-01
• 發明（設計）人: 鄭肖
• 申請（專利權）人: 鄭肖
• 主分類號: B05B13/04
• 分類號: B05B13/04;B05B13/02;B05B15/50;B05B15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種工業加工用的高效噴漆裝置，涉及到工業噴漆領域，包括矩形框架、矩形槽體、下夾板和上夾板，兩組矩形框架前后平行設置，兩組矩形框架頂桿的內側面通過連接桿件固定連接，兩組矩形框架底部的中心位置處均設有支撐板,支撐板的兩端固定焊接在矩形框架的底部，支撐板底面的內壁固定設有電動推桿,電動推桿的頂部穿過矩形框架底部的圓形通孔并與下夾板的底面固定焊接，兩組矩形框架頂桿的內壁固定設有U形板，U形板的兩端固定焊接在矩形框架頂桿的內壁。本發明中的上夾板和下夾板均為平板狀結構，因而在夾持板材時不會對板材的兩側側面進行遮擋，從而使得板材表面能夠全部噴涂上油漆，不需要后期手工補漆，從而可大大提高噴漆效率。

技術領域

本發明涉及工業噴漆領域，特別涉及一種工業加工用的高效噴漆裝置。

背景技術

在工廠對板材進行噴漆時，往往是在噴漆室內進行，噴漆室的側壁設有噴頭，噴漆室內設有滑軌，當載有板材的滑塊從滑軌上滑過時，噴頭會對板材的表面進行噴漆，但是要將板材固定在滑塊上就需要用到夾具，現有的夾具在夾持板材時，板材的邊緣會被夾具遮擋，從而在噴漆室內無法對板材的邊緣進行噴漆，需要后期人工補漆，這顯然是比較耗費時間，因而會大大降低噴漆的效率。因此，發明一種工業加工用的高效噴漆裝置來解決上述問題很有必要。

發明內容

本發明的目的在于提供一種工業加工用的高效噴漆裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：包括一種工業加工用的高效噴漆裝置，包括矩形框架、矩形槽體、下夾板和上夾板，所述矩形框架設有兩組，兩組矩形框架前后平行設置，兩組矩形框架頂桿的內側面通過連接桿件固定連接，兩組矩形框架底部的中心位置處均設有支撐板,支撐板為直角U形結構，支撐板的兩端固定焊接在矩形框架的底部，支撐板底面的內壁固定設有電動推桿,電動推桿的頂部穿過矩形框架底部的圓形通孔并與下夾板的底面固定焊接，兩組所述矩形框架頂桿的內壁固定設有U形板，U形板的兩端固定焊接在矩形框架頂桿的內壁，U形板的底部設有圓形通槽,圓形通槽的內部插設有活動桿,活動桿的頂端穿過矩形框架頂部的圓形通孔并與擋板的底部固定焊接，活動桿的底部與上夾板的上表面固定焊接，活動桿上位于U形板和上夾板之間套設有彈簧，下夾板和上夾板之間卡設有板材，所述板材的側面設有矩形槽體，所述矩形槽體靠近板材的側面開設有噴漆孔，所述矩形槽體遠離板材的開口端通過螺釘設有密封板，所述密封板的表面焊接有噴漆管,噴漆管與矩形槽體的內部連通。

優選的，所述下夾板和上夾板均條形結構，且上夾板的底部表面和下夾板的上表面均粘設有橡膠墊。

優選的，所述擋板位圓形板狀結構，且擋板的直徑大于矩形框架上的圓形通孔的直徑。

優選的，所述矩形框架底部的兩端均固定焊接有電動滑塊，所述電動滑塊與電動滑軌相互滑動連接。

優選的，所述噴漆孔設有多組，多組噴漆孔在矩形槽體的內側表面呈矩陣形式排列。

優選的，所述矩形框架的側面設有兩組相互平行的卡板，所述卡板固定焊接在矩形框架的外側面，且兩組卡板之間嵌設有浸濕海綿條。

優選的，所述浸濕海綿條為長方體狀結構，且浸濕海綿條的外側面所在平面與矩形槽體的內側面所在平面重合。

本發明的技術效果和優點：

1、本發明中的上夾板和下夾板均為平板狀結構，因而在夾持板材時不會對板材的兩側側面進行遮擋，從而使得板材表面能夠全部噴涂上油漆，不需要后期手工補漆，從而可大大提高噴漆效率；

2、本發明中浸濕海綿條將會對矩形槽體的內側面進行擦拭，防止油漆在噴漆孔的外側進行聚集最終發生凝固，避免影響噴漆效果；

3、本發明中的密封板通過螺釘固定在矩形槽體的外側面，從而便于拆卸，方便對矩形槽體進行清理。

附圖說明