[發明專利]一種環保耐高溫改性環氧樹脂膠粘劑及其制備方法

有效

• 申請號: 202010031945.5
• 申請日: 2020-01-13
• 公開（公告）號: CN111154442B
• 公開（公告）日: 2022-05-24
• 發明（設計）人: 王鳳艷
• 申請（專利權）人: 王鳳艷
• 主分類號: C09J163/00
• 分類號: C09J163/00;C09J183/00;C09J161/34;C09J11/08
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 岳泉清

1.一種環保耐高溫改性環氧樹脂膠粘劑，其特征在于該改性環氧樹脂膠粘劑包括甲組分和乙組分，所述甲組分按質量份數包括：環氧樹脂55～75份、改性劑24～60份、芳砜綸漿粕3～12份、硅炔樹脂8～25份、苯并噁嗪樹脂5～20份和觸變劑1～5份；所述乙組分按質量份數包括：胺類固化劑25～32份、端氨基液體丁腈橡膠10～18份和促進劑0.05～1.2份；

所述的改性劑為日本鐘淵生產的MX210核殼橡膠改性環氧樹脂，環氧值為0.43；

所述的芳砜綸漿粕數均長度為0.23～0.27mm；

所述的硅炔樹脂由陜西天策新材料科技有限公司生產，型號為TR600；

苯并噁嗪樹脂為、、和中的一種或幾種的混合物；

所述的一種環保耐高溫改性環氧樹脂膠粘劑的制備方法，按以下步驟進行：

一、按質量份數稱取環氧樹脂55～75份、改性劑24～60份、芳砜綸漿粕3～12份、硅炔樹脂8～25份、苯并噁嗪樹脂5～20份、觸變劑1～5份；

二、芳砜綸漿粕預處理：將步驟一稱取的芳砜綸漿粕加入到質量濃度為1%的KH550硅烷偶聯劑水溶液中，采用高速分散機控制轉速為2500～2900r/min，分散2～4h，然后過濾，再控制干燥溫度為80～120℃，干燥6～12h；

芳砜綸漿粕的質量與KH550硅烷偶聯劑水溶液的體積比為（5~15）g∶100mL；

三、將步驟一稱取的環氧樹脂、改性劑、硅炔樹脂和苯并噁嗪樹脂混合，然后控制溫度為45～70℃，攪拌均勻，然后加入觸變劑和步驟二預處理的芳砜綸漿粕攪拌，再采用三輥研磨機研磨分散1～5遍，得到甲組分；

四、按質量份數稱取胺類固化劑25～32份、端氨基液體丁腈橡膠10～18份和促進劑0.05～1.2份；

五、將步驟四稱取的胺類固化劑、端氨基液體丁腈橡膠和促進劑放入三輥研磨機中，研磨分散1～5遍，得到乙組分；

六、將步驟三得到的甲組分和步驟五得到的乙組分混合，甲組分和乙組分質量比為（2.5～3.8）∶1，攪拌2~5min，獲得所述一種環保耐高溫改性環氧樹脂膠粘劑。

2.根據權利要求1所述的一種環保耐高溫改性環氧樹脂膠粘劑，其特征在于所述的環氧樹脂為雙酚A型液體環氧樹脂E-44、雙酚A型液體環氧樹脂E-51和雙酚A型液體環氧樹脂E-54中的一種或幾種的混合物。

3.根據權利要求1所述的一種環保耐高溫改性環氧樹脂膠粘劑，其特征在于所述的觸變劑為氣相二氧化硅R972、氣相二氧化硅R202、氣相二氧化硅A300和氣相二氧化硅A380中的一種或幾種混合物。

4.根據權利要求1所述的一種環保耐高溫改性環氧樹脂膠粘劑，其特征在于所述的胺類固化劑為4，4’-二氨基二苯甲烷、4，4’-二氨基二苯砜、4，4’-二氨基二苯甲酮、2，2’-二甲基-4，4’-二氨基聯苯、3，3’-二甲基-4，4’-二氨基聯苯和4，4’-二氨基苯酰替苯胺中的一種或幾種的混合物。

5.根據權利要求1所述的一種環保耐高溫改性環氧樹脂膠粘劑，其特征在于所述的促進劑為乙酰丙酮鎳、乙酰丙酮錳、乙酰丙酮鈷、乙酰丙酮鋅和乙酰丙酮鋁中的一種或幾種的混合物。