[發(fā)明專利]一種電鍍鋼絲齒拼合式周邊砂輪

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010031550.5
• 申請日: 2020-01-13
• 公開（公告）號: CN111113285A
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 宋京新;龍慧玲;葉勇;趙亮;王志勇;秦鳳明;楊光亞
• 申請（專利權(quán)）人: 宋京新;桂林創(chuàng)源金剛石有限公司
• 主分類號: B24D5/00
• 分類號: B24D5/00;B24D5/10;B24D5/16
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 蔣杰

本發(fā)明涉及一種電鍍鋼絲齒拼合式周邊砂輪，包括用于連接外部設(shè)備的基體和若干個鋼絲齒；若干個鋼絲齒環(huán)繞一周的拼合組裝在基體的外周，鋼絲齒的外壁上鍍附有金剛石，形成磨削面。本發(fā)明的鋼絲齒通過機(jī)械方式拼合組裝在支撐基體上，基體為可多次使用的工裝，基體可多次使用，由鋼絲齒拼合的磨削面方便更換，使砂輪的翻新成本大大降低；鋼絲齒拼合式的周邊砂輪，齒和齒之間自然構(gòu)成形成排水通道，有利于冷卻和快速排屑。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及砂輪工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電鍍鋼絲齒拼合式周邊砂輪。

背景技術(shù)

目前電鍍砂輪，通常采用在基體上加工成為數(shù)不多的幾條通水槽，增加數(shù)量，會增加加工成本。另一種方式，是采用電鍍金剛石時，設(shè)置為數(shù)不多的幾個條形區(qū)域不鍍金剛石而形成通水槽，這里通水通道，空間小，效果受到限制。上述均為外冷方式，其冷卻效果受到金剛石粒徑的影響，金剛石粒徑越小，通水容屑空間越小，其效果越差。

目前，拼合式砂輪由若干個薄片單齒拼合而成，單齒加工是采用粉末冶金工藝，磨料孕鑲在金屬結(jié)合劑中，需要通過模具進(jìn)行熱壓燒結(jié)成型。砂輪各薄片單齒之間通過結(jié)構(gòu)設(shè)置，構(gòu)成通水通道，且密集分布，經(jīng)拼合構(gòu)成砂輪，使砂輪具有快速排屑及冷卻的效果，實(shí)現(xiàn)了內(nèi)冷方式，效果大幅度提升。目前，電鍍砂輪，尚未有類同的結(jié)構(gòu)設(shè)計，電鍍砂輪目前采取的冷卻排屑方式，都難以達(dá)到薄片單齒拼合而成的砂輪的效果，并且，若采用在基體加工密集的水槽，則成本過高，性價比低，若采用屏蔽密集的條形區(qū)域不鍍金剛石，制造工藝繁瑣，也難以做到。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電鍍鋼絲齒拼合式周邊砂輪。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種電鍍鋼絲齒拼合式周邊砂輪，包括用于連接外部設(shè)備的基體和若干個鋼絲齒；所述若干個鋼絲齒環(huán)繞一周的拼合組裝在所述基體的外周，所述鋼絲齒的外壁上鍍附有金剛石，形成磨削面。

本發(fā)明的有益效果是：鋼絲齒通過機(jī)械方式拼合組裝在支撐基體上，基體為可多次使用的工裝，基體可多次使用，由鋼絲齒拼合的磨削面方便更換，使砂輪的翻新成本大大降低；鋼絲齒拼合式的周邊砂輪，齒和齒之間由于出露金剛石顆粒形成的空間，自然構(gòu)成形成齒和齒之間的排水通道，有利于冷卻和快速排屑。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，還包括用于支撐所述鋼絲齒的支撐環(huán)和用于固定所述支撐部的固定部，所述固定部與所述基體相對設(shè)置并將所述支撐環(huán)夾持在兩者之間，所述若干個鋼絲齒拼合組裝在所述支撐環(huán)的外壁上。

進(jìn)一步，所述基體為圓形盤體結(jié)構(gòu)，所述固定部包括環(huán)形盤體結(jié)構(gòu)的壓板，所述支撐環(huán)為環(huán)形槽體結(jié)構(gòu)，所述壓板與所述基體共軸線的相對設(shè)置；

所述支撐環(huán)的槽底朝外設(shè)置且平行于所述基體的中軸線，所述支撐環(huán)的槽口朝內(nèi)設(shè)置，且一端抵接在所述基體的外邊緣處，另一端抵接在所述壓板的外邊緣處，所述基體、所述支撐環(huán)和所述壓板之間形成腔體；所述鋼絲齒彎曲設(shè)置呈U形并貼合在所述支撐環(huán)槽底外壁上，所述鋼絲齒的一端卡入所述基體與所述支撐環(huán)槽口一端之間的夾縫內(nèi)，其另一端卡入所述壓板與所述支撐環(huán)槽口另一端之間的夾縫內(nèi)，若干個所述鋼絲齒并列的呈周向排布。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：鋼絲齒通過機(jī)械方式拼合組裝在支撐基體上，基體為可多次使用的工裝，基體可多次使用，由鋼絲齒拼合的工作面方便更換，砂輪的翻新成本大大降低。

進(jìn)一步，所述基體靠近所述壓板的端面且位于外邊緣處環(huán)繞一周的以軸向方向凹陷，形成第一環(huán)形臺階，所述壓板靠近所述基體的端面且靠近內(nèi)邊緣處環(huán)繞一周的以軸向方向凸起，形成環(huán)形凸塊，并在靠近所述壓板的外邊緣處形成第二環(huán)形臺階，所述支撐環(huán)的槽口兩端分別抵接在所述第一環(huán)形臺階和所述第二環(huán)形臺階處，且所述支撐環(huán)的槽底外側(cè)的一端延伸至所述壓板的外邊緣外，另一端延伸至所述基體的外邊緣外。