[發明專利]一種煤化工脫硫脫氰廢液的處理裝置及方法在審
| 申請號: | 202010031462.5 | 申請日: | 2020-01-13 |
| 公開(公告)號: | CN113105012A | 公開(公告)日: | 2021-07-13 |
| 發明(設計)人: | 李海波;李玉平;曹宏斌;盛宇星 | 申請(專利權)人: | 中國科學院過程工程研究所 |
| 主分類號: | C02F9/04 | 分類號: | C02F9/04;B01D53/14;B01D53/18;C02F101/10;C02F101/18;C02F103/18 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 煤化工 脫硫 廢液 處理 裝置 方法 | ||
1.一種煤化工脫硫脫氰廢液的處理裝置,其特征在于,所述處理裝置包括依次連接的脫硫脫氰反應裝置、氧化反應裝置、脫氰裝置和沉淀裝置。
2.根據權利要求1所述的處理裝置,其特征在于,所述脫硫脫氰反應裝置內設攪拌裝置。
3.根據權利要求1或2所述的處理裝置,其特征在于,所述處理裝置還包括固液分離裝置,所述固液分離裝置的進料口與氧化反應裝置的出料口相連,所述固液分離裝置的出料口與脫氰裝置的進料口相連;
優選地,所述固液分離裝置包括板框壓濾機。
4.根據權利要求3所述的處理裝置,其特征在于,所述處理裝置還包括氣體收集裝置和氣體處理裝置,所述脫硫脫氰反應裝置、氧化反應裝置、脫氰裝置和固液分離裝置的出氣口均與氣體收集裝置的進氣口相連,所述氣體收集裝置的出氣口與氣體處理裝置的進氣口相連,所述氣體吸收裝置的出液口與脫硫脫氰反應裝置相連;
優選地,所述氣體收集裝置包括離心風機;
優選地,所述氣體處理裝置包括尾氣吸收塔。
5.一種采用權利要求1-4任一項所述裝置處理煤化工脫硫脫氰廢液的方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟:
(1)將脫硫脫氰廢液與脫硫脫氰劑混合后發生反應,生成沉淀,得到固液混合物;
(2)向步驟(1)得到的固液混合物中加入氧化劑,發生反應;
(3)向步驟(2)得到的產物中加入脫氰劑,反應后進行沉淀分離,得到凈化后廢液。
6.根據權利要求5所述的方法,其特征在于,步驟(1)所述脫硫脫氰廢液中硫化物的濃度為3000~5000mg/L,氰化物的濃度為1000~3000mg/L;
優選地,步驟(1)所述脫硫脫氰劑的組分包括亞鐵離子;
優選地,步驟(1)所述脫硫脫氰劑的組分還包括鐵離子和/或銅離子;
優選地,步驟(1)所述脫硫脫氰劑的加入量為脫硫脫氰廢液質量的0.05~0.55wt%;
優選地,步驟(1)所述反應在脫硫脫氰反應裝置內進行;
優選地,步驟(1)所述反應的時間為5~30min。
7.根據權利要求5或6所述的方法,其特征在于,步驟(2)所述氧化劑包括空氣;
優選地,步驟(2)所述反應的時間為5~30min;
優選地,步驟(2)所述反應在氧化反應裝置內進行;
優選地,步驟(2)反應結束后,先進行固液分離,得到固體污泥和廢液,所得廢液繼續處理;
優選地,所述固液分離采用板框壓濾的方式。
8.根據權利要求5-7任一項所述的方法,其特征在于,步驟(3)所述脫氰劑包括膠體材料;
優選地,所述膠體材料為有機-無機復合材料;
優選地,步驟(3)所述脫氰劑的加入量為步驟(2)所得廢液質量的0.01~0.1wt%;
優選地,步驟(3)所述反應在脫氰裝置內進行;
優選地,步驟(3)所述沉淀分離在沉淀裝置內進行;
優選地,所述沉淀裝置內加入成核劑;
優選地,所述成核劑包括無煙煤和/或石英砂。
9.根據權利要求5-8任一項所述的方法,其特征在于,所述脫硫脫氰廢液處理過程中產生的氣體經收集后進行凈化處理;
優選地,所述氣體采用離心風機進行收集;
優選地,所述凈化處理在尾氣吸收塔內進行;
優選地,所述尾氣吸收塔內加入吸收液;
優選地,所述吸收液的組分包括氫氧化鈉和/或碳酸鈉;
優選地,凈化氣體后的吸收液進入步驟(1)進行處理。
10.根據權利要求求5-9任一項所述的方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟:
(1)將脫硫脫氰廢液與脫硫脫氰劑混合,所述脫硫脫氰廢液中硫化物的濃度為3000~5000mg/L,氰化物的濃度為1000~3000mg/L,所述脫硫脫氰劑的組分包括亞鐵離子,其加入量為脫硫脫氰廢液質量的0.05~0.55wt%,發生反應,反應時間為5~30min,生成沉淀,得到固液混合物;
(2)向步驟(1)得到的固液混合物中加入氧化劑,發生反應,反應時間為5~30min,然后進行板框壓濾,得到固體污泥和廢液;
(3)向步驟(2)得到的廢液中加入脫氰劑,所述脫氰劑包括膠體材料,其加入量為所得廢液質量的0.01~0.1wt%,反應脫氰后加入成核劑,進行沉淀分離,得到凈化后廢液;
(4)將步驟(1)、(2)和(3)反應過程中產生的氣體進行收集,用吸收液進行凈化后外排,凈化氣體后的吸收液進入步驟(1)進行處理。
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