[發明專利]一種高性能PbTe基N型熱電材料及其制備方法在審
| 申請號: | 202010031353.3 | 申請日: | 2020-01-13 |
| 公開(公告)號: | CN111200055A | 公開(公告)日: | 2020-05-26 |
| 發明(設計)人: | 裴艷中;李文;肖猷魏;吳怡萱 | 申請(專利權)人: | 同濟大學 |
| 主分類號: | H01L35/16 | 分類號: | H01L35/16;H01L35/34 |
| 代理公司: | 上海科盛知識產權代理有限公司 31225 | 代理人: | 劉燕武 |
| 地址: | 200092 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 性能 pbte 熱電 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種高性能PbTe基N型熱電材料,其特征在于,其化學式為CuxPbTe0.75Se0.25,其中,0<x≤0.75%。
2.根據權利要求1所述的一種高性能PbTe基N型熱電材料,其特征在于,x=0.4%~0.5%。
3.根據權利要求2所述的一種高性能PbTe基N型熱電材料,其特征在于,x=0.45%。
4.如權利要求1-3任一所述的一種高性能PbTe基N型熱電材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)真空封裝:按照CuxPbTe0.75Se0.25(0<x≤0.75%)的化學計量比,分別稱取單質元素Pb、Te、Se、Cu為原料,并按照熔點從大到小的順序將各單質元素依次放入石英管中,抽真空封裝;
(2)熔融淬火:再將裝有單質原料的石英管加熱,進行熔融反應,淬火,得到第一鑄錠;
(3)退火淬火:將裝有第一鑄錠的石英管再次升溫,高溫退火,淬火,得到第二鑄錠;
(4)真空熱壓燒結:將第二鑄錠研磨成粉末,置于石墨模具中,真空熱壓燒結,降溫后得到塊體材料,即為目的產物。
5.根據權利要求4所述的一種高性能PbTe基N型熱電材料的制備方法,其特征在于,步驟(2)中,熔融反應的工藝條件為:以80-120℃/h的速率將從室溫升溫至1000-1100℃,并保溫2~6小時,使原料在熔融狀態下充分反應。
6.根據權利要求5所述的一種高性能PbTe基N型熱電材料的制備方法,其特征在于,步驟(2)中,熔融反應的工藝條件為:以100℃/h的速率從室溫升溫至1050℃,保溫4小時。
7.根據權利要求4所述的一種高性能PbTe基N型熱電材料的制備方法,其特征在于,步驟(3)中,高溫退火的工藝條件為:以90-150℃/h的速率,從室溫升溫至600~800℃,保溫2~4天,進行退火熱處理。
8.根據權利要求7所述的一種高性能PbTe基N型熱電材料的制備方法,其特征在于,步驟(3)中,以100℃/h的速率從室溫升溫至700℃,并保溫3天,進行退火。
9.根據權利要求4所述的一種高性能PbTe基N型熱電材料的制備方法,其特征在于,步驟(4)中,真空熱壓燒結的工藝條件為:利用感應加熱,以100~300℃/min的速率升溫至500~750℃,調節壓力為50~90MPa,并恒溫恒壓處理40分鐘,進行真空熱壓燒結,隨后以20~30℃/min的速率緩慢冷卻降至室溫。
10.根據權利要求9所述的一種高性能PbTe基N型熱電材料的制備方法,其特征在于,步驟(4)中,真空熱壓燒結過程中,燒結的溫度為577℃,燒結所用壓力為65MPa。
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