[發明專利]一種充電柱上錫及焊線自動機在審
| 申請號: | 202010031119.0 | 申請日: | 2020-01-13 |
| 公開(公告)號: | CN111129900A | 公開(公告)日: | 2020-05-08 |
| 發明(設計)人: | 袁信明;唐青山;熊峰 | 申請(專利權)人: | 易力聲科技(深圳)有限公司 |
| 主分類號: | H01R43/02 | 分類號: | H01R43/02;B23K3/00;B23K3/06;B23K3/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518103 廣東省深圳市寶安區福海街道塘尾社區鳳塘大*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 充電 柱上錫 自動機 | ||
本發明屬于充電柱上錫及焊線自動機技術領域且公開了一種充電柱上錫及焊線自動機,由旋轉模組重新放置充電柱方向,在由取料模組把充電柱放置在承座里面,然后由線材上錫模組、錫爐模組、切線模組、送導線模組、插線上錫模組共同作用把需要的導線焊接在充電柱上,從而實現了充電柱和導線全自動輸送、導線自動切長、導線自動兩端浸洗、充電柱自動焊錫、自動把導線插入充電柱中、自動裝盤收盤、效率高,品質穩定,操作簡單,自動化程度高。
技術領域
本發明涉及充電柱上錫及焊線自動機技術領域,尤其涉及一種充電柱上錫及焊線自動機。
背景技術
傳統充電柱上錫及焊線主要是通過人手操作方式來完成,人手操作方式工作效率低,人工需要頻繁放料取料,導致操作工非常疲勞,并且人工勞務成本支出大,而且人手操作方式容易出現偏差,統一度很差,造成焊錫不均勻,產生不良,產品的效果差,產品的成品率低。往往因為焊錫品質不能保證,導致報廢高;并且人員頻繁手動取放,頻繁給充電柱上錫,燙傷的危險增加,勞動強度也加大,用手給線材兩端浸洗,煙霧很大,影響工人健康,導致操作工精神壓力大。
發明內容
本發明要解決的技術問題是克服現有的缺陷,提供一種充電柱上錫及焊線自動機,由旋轉模組重新放置充電柱方向,在由取料模組把充電柱放置在承座里面,然后由線材上錫模組、錫爐模組、切線模組、送導線模組、插線上錫模組共同作用把需要的導線焊接在充電柱上,從而實現了充電柱和導線全自動輸送、導線自動切長、導線自動兩端浸洗、充電柱自動焊錫、自動把導線插入充電柱中、自動裝盤收盤、效率高,品質穩定,操作簡單,自動化程度高,可以有效解決背景技術中的問題。
為了解決上述技術問題,本發明提供了如下的技術方案:
本發明提供一種充電柱上錫及焊線自動機,包括:
機架 ;
及設置在機架上的外罩;
及設置在機架上的進氣控制器和抽風系統和電源開關;
及設置在外罩上的人機界面和按鈕系統;
及設置在外罩上的三色警報燈;
及設置在機架上的上料模組,所述上料模組的一側設有取料模組,所述取料模組的一側設置有翻轉模組,所述翻轉模組的一側設置有上錫模組,所述上錫模組的一側設置有錫爐模組,所述錫爐模組的一側設置有切線模組,所述切線模組的一側設置有插線上錫模組,所述插線上錫模組的一側設置有送導線模組,所述送導線模組的一側設置有承座模組,所述承座模組的一側設置有卸料模組,所述卸料模組的一側設置有收料模組。
作為本發明的一種優選技術方案,所述上料模組包括:
第一控制器;
振動盤,所述振動盤設置于所述第一控制器的一側;
直振軌道,所述直振軌道設置于所述振動盤的一側;
直振器,所述直振器設置于所述直振軌道的上方;
感應器,所述感應器設置于所述直振器的一端;
錯位氣缸,所述錯位氣缸設置于所述感應器的一側。
作為本發明的一種優選技術方案,所述翻轉模組包括:
固定座;
第一夾持氣缸,所述第一夾持氣缸設置于所述固定座的上方;
第二夾持氣缸,所述第二夾持氣缸設置于所述第一夾持氣缸的一側;
第三夾持氣缸,所述第三夾持氣缸設置于所述第二夾持氣缸的一側;
旋轉馬達,所述旋轉馬達設置于所述第三夾持氣缸的一側;
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