[發明專利]一種高性能鎳基合金復合帶材的制備方法

有效

• 申請號: 202010031102.5
• 申請日: 2020-01-13
• 公開（公告）號: CN111101007B
• 公開（公告）日: 2022-02-25
• 發明（設計）人: 朱曉壘;王霄萍;韓金鐘;理記濤;孟明;劉奎立
• 申請（專利權）人: 周口師范學院
• 主分類號: C22C1/02
• 分類號: C22C1/02;C22C19/03;C22F1/02;C22F1/10;C21D9/52;B21B1/46;B21B37/56;B21B37/74
• 代理公司: 北京安度修典專利代理事務所(特殊普通合伙) 11424
• 代理人: 楊方成

1.一種高性能鎳基合金復合帶材的制備方法，其中，包括以下步驟：

(1)復合坯錠的制備

首先采用真空感應熔煉制備Ni-9at.％W和Ni-12at.％W合金坯錠，將兩種合金坯錠均直接熱軋至15mm厚，其中熱軋溫度為1280℃，然后以Ni-9at.％W熱軋板為表層材料，Ni-12at.％W熱軋板為芯層材料，將各層逐步放置，通過連續擠壓的方法獲得10mm～15mm厚的Ni-9at.％W/Ni-12at.％W/Ni-9at.％W三層結構的復合帶材；

(2)坯錠的冷軋

對步驟(1)中復合后的坯錠進行冷軋變形，獲得厚度為80～100μm的合金基帶，每道次厚度壓下量控制在5％～20％；

(3)冷軋帶材的再結晶退火

將步驟(2)中得到的冷軋帶材在氣體保護條件下進行再結晶退火，具體工藝為以5～10℃/min的升溫速率升溫至1200℃保溫60min～120min，最終得到高強度、無鐵磁性的具有強立方織構的鎳鎢復合帶材；

步驟(2)還包括：冷軋帶材的中間退火工藝

在步驟(2)的冷軋過程中加入低溫退火，具體工藝為將坯錠冷軋至5mm厚時在480℃條件下保溫30min～60min，然后在冷軋至1mm厚時在400℃條件下保溫20min～50min。

2.根據權利要求1所述的一種高性能鎳基合金復合帶材的制備方法，其中，步驟(1)中通過連續擠壓的方法獲得10mm、12mm或15mm厚的Ni-9at.％W/Ni-12at.％W/Ni-9at.％W三層結構的復合帶材。

3.根據權利要求1所述的一種高性能鎳基合金復合帶材的制備方法，其中，步驟(2)中對復合后的坯錠進行冷軋變形，獲得厚度為80μm、90μm或100μm的合金基帶，每道次厚度壓下量控制在5％～20％。

4.根據權利要求3所述的一種高性能鎳基合金復合帶材的制備方法，其中，步驟(2)中每道次厚度壓下量控制在5％、10％、15％或20％。

5.根據權利要求1所述的一種高性能鎳基合金復合帶材的制備方法，其中，步驟(3)中的再結晶退火工藝為以5℃/min的升溫速率升溫至1200℃保溫120min。

6.根據權利要求1所述的一種高性能鎳基合金復合帶材的制備方法，其中，步驟(3)中的再結晶退火工藝為以10℃/min的升溫速率升溫至1200℃保溫60min。

7.根據權利要求1所述的一種高性能鎳基合金復合帶材的制備方法，其中，步驟(3)是在氮氣、氫氣或氫氮混合氣體保護作用下進行再結晶退火。

8.根據權利要求1所述的一種高性能鎳基合金復合帶材的制備方法，其中，步驟(3)是在氬氫混合氣體保護作用下進行再結晶退火。

9.根據權利要求1所述的一種高性能鎳基合金復合帶材的制備方法，其中，在步驟(2)的冷軋過程中加入低溫退火，具體工藝為將坯錠冷軋至5mm厚時在480℃條件下保溫30min、40min或60min，然后在冷軋至1mm厚時在400℃條件下保溫20min、30min或50min。