[發(fā)明專利]一種不銹鋼加工用焊接裝置及操作方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010030928.X
• 申請(qǐng)日: 2020-01-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111151941A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳曼勒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陳曼勒
• 主分類號(hào): B23K37/02
• 分類號(hào): B23K37/02;B23K37/04;B23K37/00;B23K103/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種不銹鋼加工用焊接裝置，包括工作臺(tái)(1)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)內(nèi)表面的左端等距分布有多個(gè)通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接的輸送輥(7)，工作臺(tái)(1)底部的左后端固定安裝有輸出軸通過(guò)皮帶與位于工作臺(tái)(1)最左端傳動(dòng)連接的輸送電機(jī)(8)，且工作臺(tái)(1)頂部的右端固定連接有墊板(5)，所述工作臺(tái)(1)底部的左端設(shè)置有包括第三滑座(403)、第三滑動(dòng)器(404)、第三電動(dòng)伸縮桿(405)、第四支架(406)、第四滑座(407)和第四滑動(dòng)器(408)的第二夾持機(jī)構(gòu)(4)，工作臺(tái)(1)頂部的右端設(shè)置有包括第二支架(301)、第二滑座(302)、第二滑動(dòng)器(303)和第二電動(dòng)伸縮桿(305)的第一夾持機(jī)構(gòu)(3)，且工作臺(tái)(1)頂部的右端設(shè)置有包括第一支架(201)、第一滑座(202)、第一滑動(dòng)器(203)、第五滑動(dòng)器(205)、第五滑座(206)、第一電動(dòng)伸縮桿(207)、轉(zhuǎn)向電機(jī)(208)、第六滑座(210)、第六滑動(dòng)器(211)和焊槍(212)的焊接機(jī)構(gòu)(2)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼加工用焊接裝置，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)底部的四周均固定連接有支撐腿(6)，且墊板(5)的頂部與輸送輥(7)的頂部平齊。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼加工用焊接裝置，其特征在于：所述第四支架(406)為兩組前后對(duì)稱設(shè)置，且每組第四支架(406)的數(shù)量均為兩個(gè)，同時(shí)，第四支架(406)的底部通過(guò)第四滑座(407)滑動(dòng)連接有底部固定連接第三支架(401)的第四滑動(dòng)器(408)，第三支架(401)為“匚”字型結(jié)構(gòu)，且第三支架(401)的底部通過(guò)第三滑座(403)滑動(dòng)連接有底部固定連接第三支撐板(402)的第三滑動(dòng)器(404)，同時(shí)，第三支撐板(402)底部的左右兩端均固定連接有第三電動(dòng)伸縮桿(405)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼加工用焊接裝置，其特征在于：所述第二支架(301)的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)第二支架(301)之間為前后對(duì)稱設(shè)置，第二支架(301)為“L”型結(jié)構(gòu)，且第二支架(301)的頂部通過(guò)第二滑座(302)滑動(dòng)連接有底部固定連接第二支撐板(304)的第二滑動(dòng)器(303)，同時(shí)，第二支撐板(304)底部的左右兩端均固定連接有第二電動(dòng)伸縮桿(305)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼加工用焊接裝置，其特征在于：所述第一支架(201)的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)第一支架(201)之間為前后對(duì)稱設(shè)置，同時(shí)，第一支架(201)的左側(cè)通過(guò)第一滑座(202)滑動(dòng)連接有左側(cè)固定連接第五滑座(206)的第一滑動(dòng)器(203)，且第五滑座(206)的外表面滑動(dòng)連接有底部通過(guò)第一支撐板(204)固定連接第一電動(dòng)伸縮桿(207)的第五滑動(dòng)器(205)，第一電動(dòng)伸縮桿(207)的底部固定連接有頂部固定安裝轉(zhuǎn)向電機(jī)(208)的第四支撐板(209)，且轉(zhuǎn)向電機(jī)(208)的輸出軸通過(guò)第六滑座(210)滑動(dòng)連接有底部固定連接焊槍(212)的第六滑動(dòng)器(211)。

6.一種不銹鋼加工用焊接裝置的操作方法，其特征在于：其操作方法包括以下步驟：

A、第一焊接物夾持：根據(jù)第一焊接物的大小調(diào)節(jié)第二滑動(dòng)器(303)在第二滑座(302)表面的滑動(dòng)距離，然后控制第二電動(dòng)伸縮桿(305)向下運(yùn)動(dòng)即可將第一焊接物牢固的夾持在墊板(5)頂部；

B、第二焊接物夾持：根據(jù)第二焊接物的大小調(diào)節(jié)第四滑動(dòng)器(408)在第四滑座(407)表面的滑動(dòng)距離以及第三滑動(dòng)器(404)在第三滑座(403)表面的滑動(dòng)距離，然后控制第三電動(dòng)伸縮桿(405)向下運(yùn)動(dòng)即可將第二焊接物牢固的夾持在輸送輥(7)頂部；

C、焊接：控制第一電動(dòng)伸縮桿(207)伸長(zhǎng)，使焊槍(212)與第一焊接物和第二焊接物的接口處接觸，然后根據(jù)需要調(diào)節(jié)第一滑動(dòng)器(203)在第一滑座(202)表面的滑動(dòng)位置或第五滑動(dòng)器(205)在第五滑座(206)表面的滑動(dòng)位置或第六滑動(dòng)器(211)在第六滑座(210)表面的滑動(dòng)位置以及轉(zhuǎn)向電機(jī)(208)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度；

D、輸送：焊接完成后，控制第一電動(dòng)伸縮桿(207)、第二電動(dòng)伸縮桿(305)和第三電動(dòng)伸縮桿(405)收縮，然后通過(guò)輸送電機(jī)(8)帶動(dòng)輸送輥(7)轉(zhuǎn)動(dòng)即可。