[發(fā)明專利]一種La(OH)3 有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010030164.4 | 申請日： | 2020-01-13 |
| 公開（公告）號： | CN111167406B | 公開（公告）日： | 2020-09-29 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 王風;羅元;張克強 | 申請（專利權(quán)）人： | 農(nóng)業(yè)農(nóng)村部環(huán)境保護科研監(jiān)測所 |
| 主分類號： | B01J20/20 | 分類號： | B01J20/20;B01J20/02;B01J20/30;C02F1/28 |
| 代理公司： | 天津盛理知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209 | 代理人： | 陳娟 |
| 地址： | 300191*** | 國省代碼： | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 la oh base sub | ||
1. 一種La(OH)3 納米棒/核桃殼生物炭復(fù)合材料的制備方法，步驟如下：
（1）將核桃殼粉末放入坩堝，在400℃馬弗爐中熱解碳化；
（2）熱解結(jié)束后，將得到的生物炭研磨過篩，然后用去離子水反復(fù)洗滌；
（3）將洗滌后的生物炭烘干備用；
（4）取適量生物炭放入去離子水中形成濁液；
（5）采用蠕動泵將LaCl3和NaOH同時滴加入上述濁液；
（6）將所得混合物在室溫下靜置24h、洗滌、烘干備用；
所述的LaCl3溶液濃度為0.5mol/L，NaOH溶液濃度為1.6mol/L；
所述的熱解碳化時間為2h；
步驟（3）的烘干溫度為105℃；
步驟（4）生物炭的質(zhì)量百分含量為9%~10%；
步驟（5）LaCl3和NaOH蠕動泵的滴加速度為2.0mL/min，
所述復(fù)合材料La的含量為26.59%，Langmuir最大吸附能力為75.08mg/g，P/La摩爾比為1.27，比表面積為50.6009m2/g，孔容為0.2362 m3/g，平均孔徑為16.8557nm；La活性組分以棒狀的形式負載在生物炭表面，并在邊緣向空間延伸；La(OH)3為六方相，(101)晶面間距d=0.318nm。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于農(nóng)業(yè)農(nóng)村部環(huán)境保護科研監(jiān)測所，未經(jīng)農(nóng)業(yè)農(nóng)村部環(huán)境保護科研監(jiān)測所許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/202010030164.4/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 上一篇：一種油茶果破殼篩選裝置
- 下一篇：高壽命氮氣發(fā)生器制造工藝
- 一種Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>復(fù)相熱障涂層材料
- 無鉛[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>納米管及其制備方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一種Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 復(fù)合膜及其制備方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 熒光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一種(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制備方法
- 熒光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>復(fù)合材料的制備方法
