[發明專利]一種隔膜跳汰機傳動裝置

在審

• 申請號: 202010029994.5
• 申請日: 2020-01-13
• 公開（公告）號: CN111167591A
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 姬國強;屈冬婷;張廣偉;高志明;解華華
• 申請（專利權）人: 中信重工機械股份有限公司
• 主分類號: B03B5/16
• 分類號: B03B5/16;B03B5/24
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所 41112
• 代理人: 陸君

本發明公開了一種隔膜跳汰機傳動裝置，包括電機、大帶輪、機架、兩個支承軸承座、傳動軸、平鍵、聯軸器、偏心軸、偏心傳動機構、上連桿、下連桿和壓板；電機輸出端通過皮帶與大帶輪連接，兩個支承軸承座分別設置在機架左、右兩端；傳動軸設置在兩個支承軸承座內；偏心軸左端連接塊設置在聯軸器右側的長方形凹槽內；偏心軸右端穿過蓋板的條形孔與偏心傳動機構連接；上連桿垂直設置在偏心傳動機構下端；下連桿垂直設置在上連桿下端；壓板水平設置在下連桿下端。本發明在跳汰機工作過程中，水的壓入對細粒度不銹鋼渣的運動分離作用顯著，介質流帶動物料運動狀態保持一致，最終可以實現對細粒度不銹鋼渣的良好選別，產品品位高，處理量大。

技術領域

本發明屬于不銹鋼渣選別設備技術領域，特別涉及一種機械式隔膜跳汰機傳動裝置。

背景技術

不銹鋼渣是不銹鋼冶煉過程中產生的重要副產物，不銹鋼渣中含有鎳、鉻等貴金屬構成的不銹鋼廢鋼，回收這些寶貴資源能夠大幅降低煉鋼成本，同時尾渣實現資源化再利用，解決了不銹鋼渣中金屬離子超標排放污染環境的問題。考慮到經濟性及實用性，不銹鋼渣的選別可采用隔膜跳汰機。

隔膜跳汰機是一種利用隔膜振動造成的垂直交變介質流使礦粒群松散，從而達到按密度分層和分離的重選過程。其特點是：水流動作用強；松散主要靠垂直交變介質流的脈動升舉作用，松散空間和程度大；分層發生在介質流方向。

不銹鋼渣需要在較細的破碎粒度下才能實現金屬物和渣的分離，不銹鋼渣中的金屬與渣的密度差遠大于自然礦選別物，這種差異導致鋼渣在交變介質流中的運動規律發生了很大變化。因此，傳統的礦用隔膜跳汰機由于傳動裝置結構的局限性，用于選別不銹鋼渣時，對細粒度不銹鋼渣的運動分離作用不理想，選別效果較差，產品品位低，處理量小。

發明內容

為解決上述存在的問題，本發明提供了一種隔膜跳汰機傳動裝置，使介質流帶動物料運動狀態保持一致，保障細粒度的不銹鋼渣中金屬物和渣的分離較為徹底，提高物料選別效率。

本發明所采用的技術方案是，一種隔膜跳汰機傳動裝置，包括電機、大帶輪、機架、兩個支承軸承座、傳動軸、平鍵、聯軸器、偏心軸、偏心傳動機構、上連桿、下連桿和壓板；

所述電機輸出端通過皮帶與大帶輪連接，帶動大帶輪轉動；兩個支承軸承座分別設置在機架左、右兩端；傳動軸設置在兩個支承軸承座內，傳動軸左端穿過機架左側支承軸承座與大帶輪連接，右端穿過右側的支承軸承座，傳動軸右側末端通過平鍵與聯軸器左端連接；

所述聯軸器包括本體、蓋板、兩個調節螺栓、螺母和緊固螺釘；聯軸器本體為左側設置有圓形凸臺的長方體結構；圓形凸臺中部設置有用于平鍵與傳動軸連接的孔，聯軸器本體右側設置有與圓形凸臺中部孔相接的長方形的凹槽；凹槽上、下兩側壁上設置有相對應的通孔，螺母設置在通孔外側，兩個調節螺栓分別通過螺母設置在凹槽上下兩側的通孔內；聯軸器本體凹槽右端面四角位置分別設置有用于蓋板安裝的螺孔；蓋板中心設置有條形孔，蓋板四角位置設置有與聯軸器本體右端面相對應的安裝孔，通過緊固螺釘將蓋板設置在聯軸器本體右側；

所述偏心軸左端設置有長方體結構的連接塊，偏心軸左端連接塊設置在聯軸器右側的長方形凹槽內，聯軸器的兩個調節螺栓末端分別與偏心軸左側連接塊上、下端面接觸設置；偏心軸右端穿過蓋板的條形孔與偏心傳動機構連接；

所述偏心傳動機構包括連接套筒、軸承、薄螺母和厚螺母，連接套筒上端設置有用于軸承安裝的圓形孔，下端設置有用于容納薄螺母的長方形安裝槽，長方形安裝槽下端設置有垂直貫通的圓孔；軸承設置在連接套筒中部的圓形孔內，偏心軸右端設置在軸承內； 薄螺母設置在連接套筒下端的長方形安裝槽內，厚螺母設置在連接套筒長方形安裝槽下端；上連桿上端設置有螺紋部，上連桿上端穿過厚螺母、長方形安裝槽下端的圓孔和薄螺母，將上連桿垂直設置在偏心傳動機構下端；下連桿垂直設置在上連桿下端；壓板水平設置在下連桿下端，壓板上設置有用于隔膜連接的連接孔。

具體的，所述的偏心軸左端連接塊厚度大于聯軸器右側的長方形凹槽的深度。