[發(fā)明專利]一種石墨烯改性硅碳負(fù)極材料的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010029962.5 | 申請(qǐng)日： | 2020-01-13 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN113113574B | 公開(kāi)（公告）日： | 2022-06-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 徐懷良;劉萍;常凱銘;王磊 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 上海昱瓴新能源科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | H01M4/36 | 分類號(hào)： | H01M4/36;H01M4/38;H01M4/62;H01M10/0525;C01B32/182 |
| 代理公司： | 上海科盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225 | 代理人： | 劉燕武 |
| 地址： | 201112 上海市閔*** | 國(guó)省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 石墨 改性 負(fù)極 材料 制備 方法 | ||
1.一種石墨烯改性硅碳負(fù)極材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)取含硅材料加入至交聯(lián)劑水溶液中，攪拌均勻，得到改性的含硅材料水溶液，記為溶液A；
(2)再取碳材料加入到另一交聯(lián)劑水溶液中，攪拌均勻，得到改性的碳材料水溶液，記為溶液B；
(3)取氧化石墨烯水溶液加入到溶液A中，攪拌均勻，得到改性含硅材料/氧化石墨烯混合溶液；
(4)再將溶液B加入到改性含硅材料/氧化石墨烯混合溶液中，攪拌均勻，得到改性含硅材料/氧化石墨烯/改性碳材料混合溶液，記為溶液C；
(5)將溶液C固液分離并干燥后，在惰性氣體保護(hù)下，高溫煅燒，即得到目標(biāo)產(chǎn)物；
步驟(1)中，所述的含硅材料為硅粉或硅的氧化物，其記為SiOx，0≤x2，其粒徑為0.01～5μm；
所述的交聯(lián)劑水溶液由親水硅油與水混合后配制而成，其中，親水硅油的黏度范圍為50～2000Pa·s。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯改性硅碳負(fù)極材料的制備方法，其特征在于，步驟(1)中，含硅材料與交聯(lián)劑水溶液的添加量滿足：Si元素與交聯(lián)劑的質(zhì)量比為1：(0.1-1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯改性硅碳負(fù)極材料的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，碳材料與交聯(lián)劑水溶液的添加量滿足：碳材料與交聯(lián)劑的質(zhì)量比為1：(0.08-1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯改性硅碳負(fù)極材料的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，所述的碳材料為天然石墨、人造石墨或中間相炭微球中的一種，其粒徑為0.1～20μm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯改性硅碳負(fù)極材料的制備方法，其特征在于，步驟(3)中，所述的氧化石墨烯水溶液的濃度為0.1-10mg/mL，氧化石墨烯水溶液與溶液A的添加量滿足：含硅材料與氧化石墨烯的質(zhì)量比為1：(0.03-0.8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯改性硅碳負(fù)極材料的制備方法，其特征在于，步驟(4)中，溶液B與改性含硅材料/氧化石墨烯混合溶液的添加量滿足：碳材料與氧化石墨烯的質(zhì)量比為1：(0.01-0.5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯改性硅碳負(fù)極材料的制備方法，其特征在于，步驟(5)中，高溫煅燒的工藝條件為：在500-1500℃下煅燒2-6h。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯改性硅碳負(fù)極材料的制備方法，其特征在于，步驟(5)中，所述的惰性氣體為氮?dú)饣驓鍤狻?/p>
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