[發明專利]環保再生磚智能生產線的使用方法

在審

• 申請號: 202010029961.0
• 申請日: 2020-01-13
• 公開（公告）號: CN111231092A
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發明（設計）人: 林智勇
• 申請（專利權）人: 林智勇
• 主分類號: B28B15/00
• 分類號: B28B15/00;B28B17/00;B28B17/02;B28B1/087;B28B23/00;C04B28/00;C04B28/10;C04B111/70
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1.環保再生磚智能生產線的使用方法，環保再生磚智能生產線包括有廢料制備設備（11）、廢料充入瓶設備（12）、舊瓶制磚設備（13）以及控制器（14）；廢料制備設備（11）包括有廢料粉碎設備（15）、廢料輸送設備（16）以及廢料倉（17），廢料充入瓶設備（12）包括有抓瓶機械手（18）、裝瓶轉盤（19）、瓶定位模（20）、廢料裝瓶設備（21）以及施膠設備（22）；舊瓶制磚設備（13）包括有裝瓶設備（43）、灌漿設備（44）、灌漿模具（45）以及卸模設備（46），控制器（14）包括有接近開關（91）、裝料傳感器（92），施膠位置傳感器（93）、卸瓶傳感器（94）、轉盤感應件（95）、上模位置傳感器（96）、灌漿位置傳感器（97）、周轉倉位置傳感器（103）、卸模位置傳感器（104）以及卸模感應件（105）；其特征在于：所述的環保再生磚智能生產線的使用方法是：利用廢料制備設備（11）將廢舊垃圾制造成為廢舊填充料（3），然后利用廢料充入瓶設備（12）將廢舊填充料（3）填充入舊瓶子（2）內，再利用舊瓶制磚設備（13）將填充有廢舊填充料（3）的舊瓶子（2）作為建筑材料與水泥沙、或者水泥石灰砂，或者混凝土制造成為環保再生磚；環保再生磚智能生產線的工作流程是：廢料粉碎→廢料裝瓶→施膠→施膠瓶裝箱→裝瓶→灌漿→灌漿模具輸送→卸模→環保再生磚裝箱；

環保再生磚智能生產線的工作流程具體是：

廢料粉碎：利用廢料粉碎設備（15）將回收的廢料粉碎未廢舊填充料（3），并利用廢料輸送設備（16）將廢舊填充料（3）輸送到廢料倉（17）；

廢料裝瓶：控制器（14）控制螺旋輸送機（25）以及旋轉下料閥（26）工作，將廢料倉（17）的廢舊填充料（3）輸送到輸料倉（27）；控制器（14）控制抓瓶機械手（18）將裝瓶轉盤（19）旁邊空瓶箱（98）的舊瓶子（2）抓到瓶定位模（20）后，該瓶定位模（20）下面的接近開關（91）將其信號傳輸給控制器（14），控制器（14）控制轉盤電機（24）帶動裝瓶轉盤（19）轉動，當裝瓶轉盤（19）上裝有舊瓶子（2）的瓶定位模（20）轉動到旋轉下料閥（26）輸出口（36）下方的位置時，該瓶定位模（20）旁邊的轉盤感應件（95）接近裝料傳感器（92），裝料傳感器（92）將其信號傳輸給控制器（14），控制器（14）控制裝瓶轉盤（19）停止；裝瓶轉盤（19）停止后，控制器（14）控制廢料裝瓶設備（21）的灌裝電動推桿（28）帶動輸料倉（27）的輸料套（32）下降，利用輸料套（32）套住舊瓶子（2）的瓶口（4）；輸料套（32）套住舊瓶子（2）后，控制器（14）控制輸料倉（27）的下料電動推桿（31）帶動輸料板（30）移動，使輸料板（30）的出料孔（35）與輸料套（32）的下料孔（33）連通，輸料倉（27）的廢舊填充料（3）經輸料套（32）輸入到舊瓶子（2）內，下料時間到，控制器（14）控制下料電動推桿（31）帶動輸料板（30）復位，下料停止；

施膠：下料停止后，控制器（14）控制轉盤電機（24）帶動裝瓶轉盤（19）轉動，當瓶定位模（20）上裝入廢舊填充料（3）的舊瓶子（2）跟隨裝瓶轉盤（19）轉動到施膠位置時，該瓶定位模（20）旁邊的轉盤感應件（95）接近施膠位置傳感器（93），施膠位置傳感器（93）將其信號傳輸給控制器（14），控制器（14）控制裝瓶轉盤（19）停止；裝瓶轉盤（19）停止后，控制器（14）控制施膠電動推桿（42）帶動噴頭（41）下降與舊瓶子（2）的瓶口（4）連接，噴頭（41）與舊瓶子（2）連接后，控制器（14）控制膠泵（39）利用噴頭（41）向舊瓶子（2）瓶口（4）位置的廢舊填充料（3）施膠；施膠停止后，控制器（14）控制施膠電動推桿（42）帶動噴頭（41）上升復位；

施膠瓶裝箱：噴頭（41）上升復位后，控制器（14）控制轉盤電機（24）帶動裝瓶轉盤（19）轉動，當瓶定位模（20）已施膠的舊瓶子（2）跟隨裝瓶轉盤（19）轉動到卸瓶位置時，該瓶定位模（20）旁邊的轉盤感應件（95）接近卸瓶傳感器（94），卸瓶傳感器（94）將其信號傳輸給控制器（14），控制器（14）控制抓瓶機械手（18）將瓶定位模（20）上已注入廢舊填充料（3）以及施膠的舊瓶子（2）抓到裝瓶轉盤（19）旁邊的充瓶箱（99）；

裝瓶：利用充瓶箱（99）將施膠的舊瓶子（2）運輸到舊瓶制磚設備（13）的位置；利用抓模機械手（47）將模具箱（100）內的灌漿模具（45）抓到送瓶軌道（52）上；灌漿模具（45）接近送瓶軌道（52）上的上模位置傳感器（96），該上模位置傳感器（96）將其信號傳輸給控制器（14），控制器控制裝瓶電動推桿（54）帶動裝瓶導向模（53）移動到對準灌漿模具（45）的位置；裝瓶導向模（53）移動到對準灌漿模具（45）的位置后，控制器（14）控制裝瓶機械手（48）將充瓶箱（99）內施膠的舊瓶子（2）抓到裝瓶導向模（53），并由裝瓶導向模（53）的導入灌漿模具（45）；施膠的舊瓶子（2）導入灌漿模具（45）后，控制器（14）控制裝瓶電動推桿（54）帶動裝瓶導向模（53）復位；

灌漿：裝瓶導向模（53）復位后，控制器（14）控制送瓶電動推桿（55）將裝瓶后的灌漿模具（45）推到振動臺（60），該灌漿模具（45）接近振動臺（60）的灌漿位置傳感器（97），灌漿位置傳感器（97）將其信號傳輸給控制器（14），控制器（14）控制送瓶電動推桿（55）復位；送瓶電動推桿（55）復位后，控制器（14）控制灌漿設備（44）的灌漿電動推桿（59）帶動計量倉（58）下降，使計量倉（58）與灌漿模具（45）連接在一起；計量倉（58）與灌漿模具（45）連接在一起后，控制器（14）控制水泥沙漿泵（57）將水泥沙漿桶（56）的水泥砂漿輸送到漿料倉（112），水泥砂漿由漿料倉（112）經計量倉（58）注入灌漿模具（45）；水泥砂漿注入灌漿模具（45）后，控制器（14）控制灌漿電動推桿（59）帶動計量倉（58）上升復位；計量倉（58）上升復位后，控制器（14）控制振動臺（60）的振動電機帶動振動臺（60）震動后停止，將水泥砂漿振實；振動臺（60）停止震動后，控制器（14）控制灌漿模具輸出電動推桿（61）將灌漿后的灌漿模具（45）推到皮帶輸送機（62）；

灌漿模具輸送：灌漿模具（45）被送到皮帶輸送機（62）后，皮帶輸送機（62）將灌漿后的灌漿模具（45）輸送到周轉倉；皮帶輸送機（62）上的灌漿模具（45）被輸送到周轉倉位置時，灌漿模具（45）接近周轉倉位置傳感器（103），周轉倉位置傳感器（103）將其信號傳輸給控制器（14），控制器（14）控制皮帶輸送機（62）停止；皮帶輸送機（62）停止后，控制器（14）控制皮帶機機械手（63）將灌漿后的灌漿模具（45）抓入周轉箱（64）；

卸模：周轉箱（64）內灌漿模具（45）的水泥沙漿凝固后，控制器（14）控制上模機械手（67）將該周轉箱（64）內灌漿模具（45）抓上卸模工作臺（66），并使灌漿模具（45）的底板（79）的開模缺口（88）向上；灌漿模具（45）被上模機械手（67）抓上卸模工作臺（66）后，控制器（14）控制卸模機械手（69）的前爪（71）、后爪（73）、左爪（75）以及右爪（77）插入底板（79）的開模缺口（88）；然后控制卸模機械手（69）的前電動推桿（70）、后電動推桿（72）、左電動推桿（74）以及右電動推桿（76）分別帶動其前爪（71）、后爪（73）、左爪（75）以及右爪（77）克服其彈簧（85）的彈力推灌漿模具（45）的前板（80）、后板（81）、左板（82）以及右板（83）向外移動，使前板（80）、后板（81）、左板（82）以及右板（83）離開凝固后的環保再生磚；前板（80）、后板（81）、左板（82）以及右板（83）離開凝固后的環保再生磚（106）后，控制器（14）控制卸模機械手（69）的出模電動推桿（78）的驅動桿插入底板（79）的脫模導孔（89），將環保再生磚（106）推離灌漿模具（45）的底板（79），使環保再生磚（106）脫離灌漿模具（45）；環保再生磚（106）脫離灌漿模具（45）后，控制器（14）控制卸模機械手（69）將該脫開環保再生磚（106）的灌漿模具（45）裝到模具箱（100）；

環保再生磚裝箱：環保再生磚（106）脫離灌漿模具（45）后，控制器（14）控制裝箱機械手（68）將脫離灌漿模具（45）后的環保再生磚（106）由卸模工作臺（66）抓到成品托板盤（90）。