[發(fā)明專利]樹脂混合物、其制造方法以及注塑成型方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010029786.5 | 申請日： | 2020-01-13 |
| 公開（公告）號： | CN111440427A | 公開（公告）日： | 2020-07-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 塚本宗夫;齊田靖治 | 申請（專利權(quán)）人： | 柯尼卡美能達株式會社 |
| 主分類號： | C08L69/00 | 分類號： | C08L69/00;B29C45/00;B29K69/00 |
| 代理公司： | 北京市柳沈律師事務(wù)所 11105 | 代理人： | 張濤 |
| 地址： | 日本*** | 國省代碼： | 暫無信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 樹脂 混合物 制造 方法 以及 注塑 成型 | ||
1.一種樹脂混合物，其為包含兩種重均分子量不同的聚碳酸酯粒子的樹脂混合物，其中，
使用熔體流動速率(metl flow rate：MFR)測定裝置在300℃的溫度和1.2kg的載荷的條件下測定時，所述聚碳酸酯粒子的混合物的熔體流動速率(MF R-1)與所述聚碳酸酯粒子的混煉物的熔體流動速率(MFR-2)的關(guān)系滿足下述式(1)：
式(1)MFR-2MFR-1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂混合物，其中，
由重均分子量低的成分制成的所述聚碳酸酯粒子的表面積是每100g所述混合物均為250cm2以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的樹脂混合物，其中，
由重均分子量低的成分制成的所述聚碳酸酯粒子的每個粒子的體積均為120mm3以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項所述的樹脂混合物，其中，
所述混合物是重均分子量在37000～47000范圍內(nèi)的聚碳酸酯粒子和重均分子量在25000～30000范圍內(nèi)的聚碳酸酯粒子的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1～4中任一項所述的樹脂混合物，其中，
重均分子量高的所述聚碳酸酯粒子和重均分子量低的所述聚碳酸酯粒子的混合比的值在67:33～90:10(質(zhì)量％)的范圍內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1～5中任一項所述的樹脂混合物，其中，
重均分子量高的所述聚碳酸酯粒子含有支鏈型聚碳酸酯，重均分子量低的所述聚碳酸酯粒子含有直鏈型聚碳酸酯。
7.根據(jù)權(quán)利要求1～6中任一項所述的樹脂混合物，其中，
在300℃的溫度和1.2kg的載荷的條件下測得的所述混合物的熔體流動速率(MFR-1)比混煉物的熔體流動速率(MFR-2)高10g/10min以上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1～7中任一項所述的樹脂混合物，其中，
所述聚碳酸酯是再生樹脂。
9.一種樹脂混合物的制造方法，其用于制造權(quán)利要求1～8中任一項所述的樹脂混合物，所述制造方法中，
所述樹脂混合物是對聚碳酸酯廢料進行再資源化而得到的樹脂混合物，所述方法包括以下工序(a)～(d)：
(a)收集用于相同用途的廢料的工序，
(b)測定收集到的聚碳酸酯廢料的重均分子量的工序，
(c)將所述聚碳酸酯熔融并加工成給定尺寸的粒子的工序，
(d)按照給定比例稱量所述粒子，并以混合機混合的工序。
10.一種注塑成型方法，其中，
利用成型機對權(quán)利要求1～8中任一項所述的樹脂混合物進行加熱熔融并注塑成型。
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