[發明專利]一種送粉寬度可調的矩形激光熔覆送粉嘴

在審

• 申請號: 202010029189.2
• 申請日: 2020-01-13
• 公開（公告）號: CN111088491A
• 公開（公告）日: 2020-05-01
• 發明（設計）人: 曹鵬;李建勛;蘇成明;王春昌
• 申請（專利權）人: 陜西天元智能再制造股份有限公司
• 主分類號: C23C24/10
• 分類號: C23C24/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提出一種送粉寬度可調的矩形激光熔覆送粉嘴，包括：送粉嘴本體（1）、送粉嘴壓板（2）、送粉寬度調節器（3）和固定連接件（4），所述送粉嘴本體（1）和送粉嘴壓板（2）通過所述固定連接件（4）固定連接，所述送粉嘴本體（1）和送粉嘴壓板（2）之間形成有送粉通道，所述送粉寬度調節器（3）設置于所述送粉嘴本體（1）和送粉嘴壓板（2）之間，通過所述送粉寬度調節器（3）可調節送粉嘴本體（1）和送粉嘴壓板（2）之間的送粉通道的送粉寬度。本發明所述矩形激光熔覆送粉嘴可在不重新設計和加工送粉嘴的情況下，根據需要方便的改變送粉嘴的出粉寬度，解決了傳統寬光斑激光熔覆送粉嘴形式固定、不便于更換的問題。

技術領域

本發明涉及激光熔覆及制造技術領域，具體涉及一種送粉寬度可調的矩形激光熔覆送粉嘴。

背景技術

激光熔覆技術是指通過在基材表面添加熔覆材料，并利用高能量密度的激光束使之與基材表面一起熔凝的方法，在基材表面形成與基材冶金結合的熔覆層的一種工藝技術。激光熔覆技術作為一種先進的表面成型制造技術，通過近年來的發展已經得到了廣泛的應用，尤其在零件表面替代電鍍和再制造修復解決方案中得到廣泛的應用。按照激光熔覆材料與激光束的耦合形式，可將常見的激光熔覆技術分為同軸送粉激光熔覆技術、旁軸送粉激光熔覆技術（也叫側向送粉激光熔覆技術）、高速激光熔覆技術（也叫超高速激光熔覆技術）等。其中旁軸送粉激光熔覆的最大特點就是利用矩形光斑和矩形送粉嘴配合，增大單道熔覆層的寬度，與同軸送粉激光熔覆技術相比，可以實現熔覆效率的成倍提升，因此一般在高效率大面積自動化熔覆工藝中常常使用旁軸送粉激光熔覆技術。

常見的旁軸送粉激光熔覆技術中使用的矩形光斑的寬度從6-30mm不等。一般，激光器功率越大可使用越寬的光斑，在熔覆過程中光斑寬度一般大于送粉嘴出粉寬度1-2mm，可以有效的提高粉末的利用率和熔覆質量。通常情況下一種熔覆頭配備一種固定寬度的送粉嘴，如果要改變激光光斑的寬度或調整工藝需要改變出粉寬度則需要重新定制加工送粉嘴，造成極大的不便利。

發明內容

本發明的目的在于提供一種送粉寬度可調的矩形激光熔覆送粉嘴，可以根據激光光斑的寬度和工藝要求靈活的調整送粉嘴的出粉寬度，可在不重新設計和加工送粉嘴的情況下，根據需要方便的改變送粉嘴的出粉寬度，從而滿足多種工藝設計需要，解決了傳統寬光斑激光熔覆送粉嘴形式固定、不便于更換的問題，具有廣闊的推廣應用前景。

本發明解決上述技術問題所采取的技術方案如下：

一種送粉寬度可調的矩形激光熔覆送粉嘴，包括：送粉嘴本體1、送粉嘴壓板2、送粉寬度調節器3和固定連接件4，所述送粉嘴本體1和送粉嘴壓板2通過所述固定連接件4固定連接，所述送粉嘴本體1和送粉嘴壓板2之間形成有送粉通道，所述送粉寬度調節器3設置于所述送粉嘴本體1和送粉嘴壓板2之間，通過所述送粉寬度調節器3可調節送粉嘴本體1和送粉嘴壓板2之間的送粉通道的送粉寬度。

進一步的根據本發明所述的矩形激光熔覆送粉嘴，其中所述送粉嘴本體1上形成有粉槽8，當送粉嘴本體1和送粉嘴壓板2連接時，所述粉槽8與送粉嘴壓板2的底面共同形成所述送粉通道，所述送粉寬度調節器3設置于所述粉槽8內并能夠調節所述粉槽的送粉寬度。

進一步的根據本發明所述的矩形激光熔覆送粉嘴，其中所述粉槽8的后端形成有導向槽7，所述粉槽8的前端形成有出粉口10，所述送粉寬度調節器3包括導向板和調節板，所述導向板設置于所述導向槽7內，并能夠沿所述導向槽進行滑動，所述調節板設置于所述粉槽8內，并能夠在所述導向板的作用下調節所述粉槽8的送粉寬度。