[發明專利]一種銅熔煉廢料回收利用方法

在審

• 申請號: 202010028970.8
• 申請日: 2020-01-12
• 公開（公告）號: CN111167781A
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 杜小秋;杜強;董燁洋;郭鋒
• 申請（專利權）人: 浙江同誠合金銅管有限公司
• 主分類號: B08B3/10
• 分類號: B08B3/10;B24B27/033;B07B1/28;B07B1/42;B07B1/46;B09B3/00;B09B5/00;B01D29/03;B01D35/02;C22B7/00;C22B15/00
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本發明涉及一種銅熔煉廢料回收利用方法，具體包括如下步驟：（1）將銅熔煉后的廢料分散處理后，采用打磨清洗裝置進行打磨和清洗處理，去掉銅合金表面包覆的非金屬殘渣，且將大塊廢料變成小塊廢料；（2）將步驟（1）處理后獲得的廢料晾曬或者烘干；（3）將步驟（2）中處理后的廢料利用分離過濾裝置進行分離處理，去掉小塊或者粉碎廢料，獲得較大粒徑的廢料，進行重新投爐回收再利用。該發明方法中，通過采用滾筒式打磨清洗腔，并在里面設置有活動球和固定球，能有效地利用打磨清洗腔的旋轉，提升了處理效率。

技術領域

本發明屬于銅合金管生產技術領域，具體涉及一種銅熔煉廢料回收利用方法。

背景技術

在銅合金管生產制造過程中，需要針對銅進行熔煉。銅熔煉中出現的廢料，大多外部包圍著礦物質，這些礦物質一般是熔煉中加入的精煉劑之類，在廢料需要重新回收利用時，有必要去掉礦物質外部包裹的礦物質。去掉表面礦物質廢料，有時候存在殘渣和碎片，這些碎片大多粒徑較小在，如果直接投放進行重新熔煉，則因為表面積較小，再次投入爐中，出現不利影響。一般的篩分裝置，大多不能滿足要求。因此，有必要采用合適的方式進行銅合金熔煉后的廢料進行回收處理，改善回收再利用效果。

發明內容

本發明的目的在于提供一種銅熔煉廢料回收利用方法，便于更好地針對銅熔煉廢料進行打磨處理，去掉表面物后，方便更好地循環利用。

為了實現上述目的，本發明的技術方案如下。

一種銅熔煉廢料回收利用方法，具體包括如下步驟：

（1）將銅熔煉后的廢料分散處理后，采用打磨清洗裝置進行打磨和清洗處理，去掉銅合金表面包覆的非金屬殘渣，且將大塊廢料變成小塊廢料；

（2）將步驟（1）處理后獲得的廢料晾曬或者烘干；

（3）將步驟（2）中處理后的廢料利用分離過濾裝置進行分離處理，去掉小塊或者粉碎廢料，獲得較大粒徑的廢料，進行重新投爐回收再利用。

進一步地，步驟（1）中采用的打磨清洗裝置，包括安裝機座，安裝機座上部中間位置設有左安裝柱和右安裝柱，左安裝柱和右安裝柱之間的上部設有打磨清洗腔，打磨清洗腔中設有第一電機軸；第一電機軸的右端設有第一伺服電機；打磨清洗腔內部側壁設有多個固定球；打磨清洗腔四角上設有弧形板；打磨清洗腔內部設有多個活動球；打磨清洗腔下部設有過濾孔；左安裝柱和右安裝柱上部中間分別設有左軸承和右軸承，第一電機軸穿過左軸承和右軸承設置；安裝機座下部中間位置設有集水腔；安裝機座上部左端位置設有水泵支座，水泵支座上設有水泵；水泵下部進口連接有進水管，進水管另一端設置在集水腔中；水泵上部出口設置有出水管，出水管上連接有軟管；集水腔中底部設有斜板，斜板左側設有過濾器，過濾器與進水管相連接；集水腔左側下部設有排水管，進水管上設有閥門開關；安裝機座右側上部設有電機支座，第一伺服電機固定安裝在電機支座上部位置；第一伺服電機右側設有防塵板，防塵板另一端固定安裝在電機支座上；收集框中設有多個過濾孔；安裝機座上表面中間位置設有排水槽；打磨清洗腔下部設有頂殼，頂殼中間位置設有投料口，投料口左右兩側分別設有固定板，固定板中設有固定銷；頂殼上設有卡板或排水板；第一電機軸左端設有軸承端蓋。