[發明專利]一種鋼板表面拋光處理工藝

有效

• 申請號: 202010028538.9
• 申請日: 2020-01-11
• 公開（公告）號: CN111168478B
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發明（設計）人: 張羽;余愛華
• 申請（專利權）人: 山東萬方板業有限公司
• 主分類號: B24B1/00
• 分類號: B24B1/00;B24B29/02;B24B41/06;B24B47/22;B24B55/03
• 代理公司: 濟南文衡創服知識產權代理事務所(普通合伙) 37323
• 代理人: 劉真

本發明涉及一種鋼板表面拋光處理工藝，主要包括以下步驟：鋼板清理、鋼板水洗、鋼板烘干、鋼板拋光、鋼板噴漆、油漆烘干和鋼板存放,使用到的鋼板拋光裝置包括安裝架、排水座和拋光套件,安裝架上通過焊接的方式設置有排水座，排水座上設置有拋光套件，本發明可以解決現有鋼板在表面拋光作業時的以下問題：a：現有鋼板在機械拋光時，常為人工進行打磨，所以對于一些不規則的零件常會出現漏打磨或者打磨不均勻的現象發生，嚴重影響后續噴漆與油漆的粘黏性；b：現鋼板在進行打磨過程中，常直接將鋼板通過打磨機構進行打磨，從而導致鋼板表面發熱，可能會照成工人灼傷的現象發生。

技術領域

本發明涉及鋼材表面處理技術領域，具體的說是一種鋼板表面拋光處理工藝。

背景技術

伴隨著我國國民經濟的快速發展，人民為保證一些鋼結構建筑的使用壽命變長，通常對 剛才表面進行表面處理，以此來延長鋼結構建筑的使用壽命，現鋼板在進行生產時需要進行鋼板清理、鋼板水洗、鋼板烘干、鋼板拋光、鋼板噴漆、油漆烘干和鋼板存放等多道工序，其中鋼板拋光直接影響這后續鋼板進行噴漆是的品質。

現有的鋼板在表面拋光作業時常存在以下問題：a：現有鋼板在機械拋光時，常為人工進行打磨，所以對于一些不規則的零件常會出現漏打磨或者打磨不均勻的現象發生，嚴重影響后續噴漆與油漆的粘黏性；b：現鋼板在進行打磨過程中，常直接將鋼板通過打磨機構進行打磨，從而導致鋼板表面發熱，可能會照成工人灼傷的現象發生。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種鋼板表面拋光處理工藝，可以解決上述中提到的鋼板在進行表面拋光作業過程中存在的問題。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案來實現：一種鋼板表面拋光處理工藝，主要包括以下步驟：

步驟一，鋼板清理：使用油污清洗劑對鋼板表面進行清洗，使得鋼板表面的油漬和污漬被清理干凈；

步驟二，鋼板水洗：使用清水對上述經過步驟一處理后的鋼板進行沖洗，將殘留在鋼板表面的油漬、污漬和油污清洗劑沖洗干凈；

步驟三，鋼板烘干：將上述經過步驟二處理后的鋼板放入至烤箱中80℃中烘烤2H，將鋼板表面的水漬烘干；

步驟四，鋼板拋光：將上述經過步驟三處理后的鋼板放置到鋼板拋光裝置中進行鋼板拋光作業；

步驟五，鋼板噴漆：將上述經過步驟四處理后的鋼板表面通過液體烤漆噴涂覆蓋，噴漆時需保證鋼板表面油漆覆蓋均勻無漏涂現象發生；

步驟六，油漆烘干：將上述經過步驟五處理后的鋼板放置到恒溫恒濕烤箱中以120℃烘烤2H，將鋼板表面的油漆烘干；

步驟七，鋼板存放：將經過步驟六處理后的鋼板堆疊碼放整齊后放入干燥的環境中進行存放，碼放過程中需保證鋼板不可有刮花的現象發生；

上述步驟中使用到的鋼板拋光裝置包括安裝架、排水座和拋光套件,安裝架上通過焊接的方式設置有排水座，排水座上設置有拋光套件。

所述拋光套件包括拋光筒、出水箱、進料套、打磨機構、出料座和拋光機構，拋光筒通過焊接的方式安裝在排水座上，拋光筒內壁上均勻設置有通孔A，拋光筒上設置有出水箱，拋光筒上左右兩端對稱開設有滑槽B，拋光筒前端面上設置有進料套，進料套內部設置有打磨機構，拋光筒后端面上設置有出料座，出料座上對稱設置有拋光機構。

所述打磨機構包括觸發柱、上行推桿、連接桿、滑行塊、固定塊和拋光頭，觸發柱通過彈簧連接的方式均勻安裝在進料套的內壁上，觸發柱上端設置有上行推桿，上行推桿上安裝有連接桿，連接桿為半弧型結構，連接桿另一端上安裝有滑行塊，滑行塊通過滑動連接的方式安裝在拋光筒內壁上，連接桿上均勻設置有固定塊，固定塊上安裝有通孔A相互配合使用的拋光頭。