[發(fā)明專(zhuān)利]一種應(yīng)用于非均相電芬頓降解有機(jī)廢水的活性炭負(fù)載型催化劑的制備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010028202.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-01-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111097415B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-09-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫治榮;李夢(mèng)婭 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 北京工業(yè)大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | B01J23/745 | 分類(lèi)號(hào): | B01J23/745;C02F1/461;C02F101/30;C02F101/38 |
| 代理公司: | 北京思海天達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11203 | 代理人: | 張立改 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 應(yīng)用于 均相 電芬頓 降解 有機(jī) 廢水 活性炭 負(fù)載 催化劑 制備 | ||
一種應(yīng)用于非均相電芬頓降解有機(jī)廢水的活性炭負(fù)載型催化劑的制備,屬于電化學(xué)水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以粒狀活性炭為載體,將鐵銅雙金屬共沉淀在活性炭表面及孔隙內(nèi),在氮?dú)鈼l件下煅燒制備出以CuFe2O4為活性組分的雙金屬催化劑,該法制備的固相催化劑具有較好的催化效果,具有較好的穩(wěn)定性,降低了鐵離子的溶出率,可進(jìn)行回收循環(huán)使用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電化學(xué)水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種活性炭負(fù)載型雙金屬催化劑的制備方法。
背景技術(shù)
電芬頓氧化技術(shù)是一種陰極間接氧化的典型有機(jī)廢水處理工藝,它通過(guò)陰極還原水體中的溶解氧產(chǎn)生過(guò)氧化氫,并與外加的催化劑發(fā)生芬頓反應(yīng)產(chǎn)生羥基自由基降解水體中的持久性有機(jī)污染物。電芬頓氧化法克服了傳統(tǒng)芬頓法中芬頓試劑投加繁雜的缺點(diǎn),降低了由于H2O2的不穩(wěn)定性而發(fā)生事故的風(fēng)險(xiǎn),但仍受到反應(yīng)液需提前酸化處理的限制,且在稍高pH下易產(chǎn)生鐵泥,增加后續(xù)處理的成本。
非均相電芬頓氧化法克服了均相電芬頓技術(shù)中的適用pH范圍窄、容易產(chǎn)生含鐵污泥、由于催化劑的投加造成的二次污染等缺點(diǎn),逐步成為高級(jí)氧化技術(shù)中的研究熱點(diǎn)。催化效率高且性能穩(wěn)定的催化劑的制備是非均相電芬頓氧化法高效降解有機(jī)廢水的核心之一。固相催化劑的制備并以此構(gòu)建的非均相電芬頓體系拓寬了電芬頓氧化技術(shù)的適用范圍,減少了對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的二次污染。
活性炭顆粒是一種具有較大比表面積的多孔炭質(zhì)材料,且表面存在許多化學(xué)官能團(tuán),廣泛應(yīng)用于氣體凈化、水質(zhì)凈化、污水處理等方面。本發(fā)明中利用了活性炭具有良好的穩(wěn)定性和吸附性能等優(yōu)點(diǎn),通過(guò)對(duì)活性炭進(jìn)行酸化改性、負(fù)載鐵銅雙金屬的方式制備活性炭負(fù)載型催化劑,具有原材料易得、制備條件溫和的優(yōu)點(diǎn),并在實(shí)際使用過(guò)程中具有較好的催化效果,能夠?qū)崿F(xiàn)催化劑的回收利用,減少對(duì)環(huán)境造成的二次污染。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在研究一種以活性炭為載體的高效價(jià)廉、性能穩(wěn)定、易于回收的非均相雙金屬電芬頓催化劑。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)手段。
一種應(yīng)用于非均相電芬頓降解有機(jī)廢水的活性炭負(fù)載型催化劑的制備,其特征在于,包括以下步驟:
(1)依次用純水和丙酮清洗一定量粒徑在3-5mm的粒狀椰殼活性炭,去除附著的灰塵和有機(jī)物;然后再用超純水沖洗,去除殘留的丙酮,放入鼓風(fēng)干燥箱中烘干備用;
(2)將步驟(1)所述預(yù)處理后的活性炭置于硝酸溶液中,在30℃-50℃下恒溫浸泡至少8h,取出用去離子水洗至中性,放入鼓風(fēng)干燥箱中于80℃下烘干,獲得酸處理后的活性炭;硝酸的質(zhì)量百分比濃度為5-40%;
(3)將步驟(2)所述制得的活性炭置于含有0.5g/L聚乙烯吡咯烷酮的硝酸銅溶液中,在室溫下浸漬12h后,向所述混合反應(yīng)液中逐滴滴加鐵氰化鉀溶液,靜置3h,固液分離后置于80℃的鼓風(fēng)干燥箱中烘干。聚乙烯吡咯烷酮的硝酸銅溶液中硝酸銅濃度為5-100mM,聚乙烯吡咯烷酮的濃度0.2-0.8g/L;鐵氰化鉀與硝酸銅濃度為2.5-0.5:1(摩爾比)。
(4)將步驟(3)中的活性炭放入馬弗爐中于氮?dú)獗Wo(hù)下,在350℃-650℃下煅燒0.5-3h,得到活性炭負(fù)載型雙金屬催化劑。
本發(fā)明所得催化劑為微介孔活性炭上均勻負(fù)載有CuFe2O4顆粒。
步驟(3)中每5g活性炭置于50ml聚乙烯吡咯烷酮的硝酸銅溶液中。
采用本發(fā)明制備的活性炭負(fù)載型催化劑雙金屬催化劑,用于水中除草劑的電化學(xué)氧化處理具有優(yōu)異的性能。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)異效果:
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