[發明專利]一種提高銅帶材強度且不造成各向異性的加工方法

有效

• 申請號: 202010028146.2
• 申請日: 2020-01-10
• 公開（公告）號: CN111112330B
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發明（設計）人: 夏福中;魏海根
• 申請（專利權）人: 江西理工大學
• 主分類號: B21B1/22
• 分類號: B21B1/22;B21B15/00;B21D1/02;B21D5/08;B21D5/14;C22F1/08
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160
• 代理人: 楊潤

1.一種提高銅帶材強度且不造成各向異性的加工方法，其特征在于，包括熱軋、冷軋、固溶、輥彎變形或彎曲軋制、矯平軋制、成品退火六個工序，具體如下：

第一步、熱軋工序，將均勻化后的銅合金鑄錠在800-900℃經5-10道次熱軋至10-15mm厚，熱軋后合金進行水冷淬火，之后刨去表面氧化皮缺陷，準備冷軋；

第二步、冷軋工序，將熱軋后的銅合金厚板經5-10道次冷軋，軋至厚度0.3-0.8mm；

第三步、固溶工序，將冷軋后的銅合金帶材在氣墊爐中于880-960℃固溶；

第四步、選擇輥彎變形或者彎曲軋制對固溶后的銅合金帶材進行彎曲操作；

第四步中輥彎變形工序的具體操作為：將固溶后的銅合金帶材通過一個直徑與合金帶材厚度相同的輥子進行輥彎變形加工，從而造成加工硬化，根據不同的加工硬化要求，可采用反復多道輥彎加工;或第四步中彎曲軋制工序的具體操作為：將固溶后的銅合金帶材通過二輥軋機軋制，軋機的兩個輥縫寬度等于帶材厚度，但兩個輥子直徑不同，輥子旋轉的角速度相同，從而使合金帶材經過軋制后，產生彎曲變形，但厚度不變，根據不同的加工硬化量需求，對合金帶材進行多道彎曲軋制；

第五步、矯平軋制工序，將輥彎變形或彎曲軋制后的銅合金帶材通過二輥冷軋機進行矯平，恢復帶材的平整度；

第六步、成品退火工序，將矯平的銅合金帶材在鐘罩爐中進行成品退火，造成時效硬化，完成加工。

2.根據權利要求1所述的一種提高銅帶材強度且不造成各向異性的加工方法，其特征在于，第六步中退火的具體參數為：在鐘罩爐中于400-550℃進行成品退火2-6小時。