[發(fā)明專利]一種對黏性油泥處理的方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202010028049.3
• 申請日: 2020-01-10
• 公開（公告）號: CN111153571A
• 公開（公告）日: 2020-05-15
• 發(fā)明（設計）人: 劉涉江;張楠;王宇晶
• 申請（專利權(quán)）人: 天津大學
• 主分類號: C02F11/00
• 分類號: C02F11/00;C02F11/147
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 王麗

本發(fā)明涉及一種對黏性油泥的處理方法。對黏性油泥進行加砂降黏處理；加入石英砂，攪拌混合均勻；對黏性油泥進行熱化學清洗；將表面活性劑以1％～3％的濃度溶于蒸餾水中，配制成清洗溶液后加入到經(jīng)過預處理的油泥中；清洗溶液的質(zhì)量為油泥石英砂混合物的5～10倍，恒溫水浴攪拌加熱；對油泥進行三相分離，除去上層浮油和水，填埋底層污泥。采用在黏性油泥中加入石英砂的方法，使油泥黏度降低，再進行熱化學清洗工藝，有效降低了清洗時間、藥劑的消耗，實現(xiàn)了油、水、泥三相的分離，經(jīng)處理的黏性油泥達到國家填埋標準，殘油量小于2％。分離出來的水相循環(huán)利用，達到了節(jié)能減排，綠色經(jīng)濟的處理效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及污泥的處理領(lǐng)域，具體涉及一種對黏性油泥的處理方法。

背景技術(shù)

石油是當今人類的主要能源之一，隨著石油的大規(guī)模開采，產(chǎn)生了大量的含油污泥，據(jù)統(tǒng)計，我國含油污泥年產(chǎn)量已達到500萬噸，且呈現(xiàn)出組成復雜、處理難度大、處理費用高等特點。

含油污泥除含有泥砂與水外,還含有過量的原油，這部分油的存在使油泥具有環(huán)境危害性，被歸為危險廢物同時也使油泥具有資源化利用的潛力。原油中的高熔點蠟、瀝青質(zhì)、膠質(zhì)和所夾帶的固體顆粒以及水一起變成均相的沉淀物，形成了黏性含油污泥。黏性含油油泥是以油與泥砂、水緊密結(jié)合的強黏形態(tài)存在，而且組成波動性大，致使其中的油分離回收非常困難，油泥的高黏度不但不利于機械分離過程中固體顆粒的沉降，也會增加乳化水界面膜強度，阻礙水滴聚并，使油泥中的雜質(zhì)難以有效脫除。

熱化學清洗法是將含油污泥中加入適量的熱水及化學藥劑，通過化學藥劑的卷起、乳化、溶解、增溶等作用，改變含油污泥中油與液相和油與泥相界面性質(zhì)，把原油從污泥表面洗滌剝離下來，降低含油污泥的粘度，然后再經(jīng)過沉降、旋流等工藝，實現(xiàn)油、水、泥三相分離。然而，由于含油污泥黏度高、流動性差、易結(jié)塊、不易分散等特點，使得熱水與化學藥劑不能與油泥充分接觸，導致油泥清洗不徹底。因此，急需開發(fā)一種處理方法，提高油泥與熱水的接觸面積，降低油泥黏度，提高處理效率。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種黏性油泥處理方法，包括通過預處理降低油泥黏度，使得熱水與化學藥劑能與油泥充分接觸，極大地減少了后續(xù)清洗過程中化學藥劑的消耗，同時減短了處理時間，以及通過對黏性油泥進行熱化學清洗和離心處理，實現(xiàn)油水泥的三相分離。該處理方法簡單易行、連續(xù)高效，具有一定的實際應用意義。

為達到上述目的，本發(fā)明采取了如下技術(shù)方案：

一種對黏性油泥處理的方法，包括以下步驟：

1)對黏性油泥進行加砂降黏處理；加入石英砂，攪拌混合均勻；

2)對黏性油泥進行熱化學清洗；將表面活性劑以1％～3％的濃度溶于蒸餾水中，配制成清洗溶液后加入到經(jīng)過預處理的油泥中；清洗溶液的質(zhì)量為油泥石英砂混合物的5～10倍，恒溫水浴攪拌加熱；

3)對油泥進行三相分離，除去上層浮油和水，填埋底層污泥。

所述的加入石英砂的質(zhì)量為黏性油泥質(zhì)量的4％～8％。

所述的中粒徑石英砂粒徑為0.25mm～0.5mm，細粒徑石英砂粒徑為0.05mm～0.24mm。

所述的石英砂中，中粒徑石英砂與細粒徑石英砂質(zhì)量比為1:1～1:3。

所述表面活性劑是陰離子表面活性劑十二烷基苯磺酸鈉。

所述的方法步驟2)中恒溫溫度為40-60℃。

所述的方法步驟2)中攪拌時間為30-60min，攪拌強度為150r/min～300r/min。

所述的方法步驟3)中三相分離是：將經(jīng)過熱化學清洗的油泥倒入離心管中，在2000r/min～5000r/min的離心速度下離心5min～10min。