[發(fā)明專利]一種金屬材料高溫氧化模擬實(shí)驗(yàn)裝置及實(shí)驗(yàn)方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010027870.3
• 申請(qǐng)日: 2020-01-10
• 公開（公告）號(hào): CN111189769A
• 公開（公告）日: 2020-05-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳德奇;鄧堅(jiān);董克堅(jiān);劉漢周;吳丹;陳明鏡
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶大學(xué)
• 主分類號(hào): G01N17/00
• 分類號(hào): G01N17/00
• 代理公司: 北京魚爪知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11754
• 代理人: 周雪峰

1.一種金屬材料高溫氧化模擬實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，包括相互連通的實(shí)驗(yàn)單元與進(jìn)氣單元，所述實(shí)驗(yàn)單元包括反應(yīng)部，所述進(jìn)氣單元通過噴嘴與所述反應(yīng)部連通，所述噴嘴分別與所述反應(yīng)部、所述進(jìn)氣單元可拆卸連接，所述噴嘴設(shè)有出氣口。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬材料高溫氧化模擬實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，所述金屬材料高溫氧化模擬實(shí)驗(yàn)裝置配置有多個(gè)所述噴嘴，每個(gè)所述噴嘴均具有不同的預(yù)設(shè)形狀，所述進(jìn)氣單元通過其中一個(gè)所述噴嘴與所述反應(yīng)部連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬材料高溫氧化模擬實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，所述出氣口的形狀選自扁平狀、蜂窩狀、圓筒狀與螺旋狀中的一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬材料高溫氧化模擬實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣單元包括相互連通的給水部與蒸汽發(fā)生器，所述蒸汽發(fā)生器通過管道與所述反應(yīng)部連通，所述給水部被配置為向所述蒸汽發(fā)生器供給去離子水。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬材料高溫氧化模擬實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，所述給水部通過一個(gè)柱塞泵或多個(gè)并聯(lián)的柱塞泵與所述蒸汽發(fā)生器相連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬材料高溫氧化模擬實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，所述管道外側(cè)設(shè)置有保溫件。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬材料高溫氧化模擬實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，所述進(jìn)氣單元還包括進(jìn)氣部，所述進(jìn)氣部通過所述管道與所述反應(yīng)部連通，所述進(jìn)氣部可選地向所述反應(yīng)部提供保護(hù)氣體。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬材料高溫氧化模擬實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，所述反應(yīng)部包括排氣件，所述排氣件設(shè)置有穩(wěn)壓閥。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的金屬材料高溫氧化模擬實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于，所述金屬材料高溫氧化模擬實(shí)驗(yàn)裝置還包括控制單元，所述反應(yīng)部、所述保溫件、所述蒸汽發(fā)生器中的一個(gè)或多個(gè)與所述控制單元信號(hào)連接，所述反應(yīng)部、所述保溫件與所述蒸汽發(fā)生器均配置有測(cè)溫件，所述控制單元被配置為根據(jù)對(duì)應(yīng)的所述測(cè)溫件的檢測(cè)結(jié)果控制對(duì)應(yīng)的所述反應(yīng)部、所述保溫件和/或所述蒸汽發(fā)生器的工作狀態(tài)。

10.一種利用如權(quán)利要求9所述的金屬材料高溫氧化模擬實(shí)驗(yàn)裝置的實(shí)驗(yàn)方法，其特征在于，包括以下步驟：

將盛裝有待測(cè)材料的所述反應(yīng)部加熱至150-200℃；

將溫度為100-110℃的水蒸汽由所述噴嘴導(dǎo)入至所述反應(yīng)部；

待所述水蒸汽進(jìn)入所述反應(yīng)部后，將所述反應(yīng)部?jī)?nèi)溫度升至指定溫度；

待所述反應(yīng)部在指定溫度的條件下保持預(yù)設(shè)時(shí)間后，斷開所述水蒸汽的供應(yīng)，并開啟所述進(jìn)氣部，使所述進(jìn)氣部由所述噴嘴向所述反應(yīng)部提供所述保護(hù)氣體。