[發(fā)明專利]一種兩機(jī)兩流電子束冷床熔煉爐

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010027519.4
• 申請(qǐng)日: 2020-01-10
• 公開（公告）號(hào): CN110964916A
• 公開（公告）日: 2020-04-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉衛(wèi)標(biāo);郭寶陽;文均;朱凱;楊松;徐可濤;朱廣政;王曉紅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 云南昆鋼重型裝備制造集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): C22B9/22
• 分類號(hào): C22B9/22;C22B34/00
• 代理公司: 昆明知道專利事務(wù)所(特殊普通合伙企業(yè)) 53116
• 代理人: 蔣明;謝喬良

本發(fā)明公開了一種兩機(jī)兩流電子束冷床熔煉爐，包括雙層水冷結(jié)構(gòu)爐體及爐蓋上配設(shè)的一組大功率電子槍、與爐體側(cè)面連接的橫向進(jìn)料系統(tǒng)、爐體內(nèi)設(shè)置與進(jìn)料系統(tǒng)連接的熔煉坩堝、與熔煉坩堝精煉區(qū)連接的結(jié)晶器、與結(jié)晶器配套連接的拉錠裝置、用于觀察爐內(nèi)狀況的觀察窗、配套的抽真空系統(tǒng)，所述橫向進(jìn)料系統(tǒng)有兩套且分別設(shè)置在爐體的兩側(cè)，所述結(jié)晶器及其配套的拉錠裝置有兩組，所述熔煉坩堝精煉區(qū)設(shè)置兩個(gè)熔液導(dǎo)口分別與結(jié)晶器連接。本發(fā)明增大了每次熔煉量，可同時(shí)生產(chǎn)兩個(gè)鑄錠，提高了拉錠生產(chǎn)效率和產(chǎn)品規(guī)格的多樣性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電子束熔煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種兩機(jī)兩流電子束冷床熔煉爐。

背景技術(shù)

目前，電子束冷床熔煉爐是冶煉難熔金屬的核心裝備之一，在高端材料的冶煉方面發(fā)揮著重要的作用。電子束熔煉爐是一種特殊的真空冶金設(shè)備。利用電子槍可將幾十至數(shù)百KW的高能電子束聚集并產(chǎn)生高溫，能量密度大，當(dāng)高能電子束聚焦在鎢、鉭、鈮、鋯等難熔金屬物料上時(shí)，使其熔化，并剔取雜質(zhì)，達(dá)到熔煉及提純的目的。此間，高溫熔融區(qū)域金屬需點(diǎn)滴進(jìn)入熔池，在結(jié)晶器(鑄錠坩堝)中冷卻、凝固，經(jīng)拉錠機(jī)構(gòu)作用成錠。隨著航天工業(yè)、海洋工業(yè)的快速發(fā)展，高端金屬材料的需求越來越大，對(duì)電子束冷床熔煉爐的效率要求越來越高。目前的電子束冷床熔煉爐每次熔煉錠子為10噸左右，熔煉量無法滿足需求，且一次只能生產(chǎn)一種規(guī)定的錠子，品種單一，無法滿足規(guī)格多樣性的需求。

為此，研究開發(fā)一種能提高產(chǎn)能，可同時(shí)生產(chǎn)不同規(guī)格的多機(jī)多流電子束冷床熔煉爐是解決這一問題的關(guān)鍵。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種高產(chǎn)能的兩機(jī)兩流電子束冷床熔煉爐，能同時(shí)生產(chǎn)兩根規(guī)格相同或者規(guī)格不同的鑄錠。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括雙層水冷結(jié)構(gòu)爐體及爐蓋上配設(shè)的一組大功率電子槍、與爐體側(cè)面連接的橫向進(jìn)料系統(tǒng)、爐體內(nèi)設(shè)置與進(jìn)料系統(tǒng)連接的熔煉坩堝、與熔煉坩堝精煉區(qū)連接的結(jié)晶器、與結(jié)晶器配套連接的拉錠裝置、用于觀察爐內(nèi)狀況的觀察窗、配套的抽真空系統(tǒng)，所述橫向進(jìn)料系統(tǒng)有兩套且分別設(shè)置在爐體的兩側(cè)，所述結(jié)晶器及其配套的拉錠裝置有兩組，所述熔煉坩堝精煉區(qū)設(shè)置兩個(gè)熔液導(dǎo)口分別與結(jié)晶器連接。

本發(fā)明具有以下技術(shù)效果：

1、進(jìn)料采用左右兩側(cè)進(jìn)料，每側(cè)加料倉(cāng)含有至少兩個(gè)料框，提高了加料量，確保每次熔煉錠子的重量可達(dá)到20噸。

2、采用兩套相互獨(dú)立運(yùn)行的結(jié)晶器及其配套的拉錠裝置，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品規(guī)格多樣性，可以熔煉20噸范圍內(nèi)的圓錠或者方錠。

3、左右兩側(cè)加裝液位監(jiān)視系統(tǒng)，根據(jù)液位高低來控制各自拉錠的拉錠時(shí)機(jī)和拉錠速度，實(shí)現(xiàn)液位自動(dòng)調(diào)節(jié)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為A－A截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-爐體，2-電子槍，3-橫向進(jìn)料系統(tǒng)，4-熔煉坩堝，5-結(jié)晶器，6-拉錠裝置，7-熔液導(dǎo)口，8-水平導(dǎo)槽，9-液位監(jiān)視裝置，10-熔化區(qū)，11-精煉區(qū)，12-鑄錠，箭頭-熔液流向。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但不以任何方式對(duì)本發(fā)明加以限制，基于本發(fā)明教導(dǎo)所作的任何變換或替換，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

如附圖1～2所示本發(fā)明包括雙層水冷結(jié)構(gòu)爐體1及爐蓋上配設(shè)的一組大功率電子槍2、與爐體側(cè)面連接的橫向進(jìn)料系統(tǒng)3、爐體內(nèi)設(shè)置與進(jìn)料系統(tǒng)連接的熔煉坩堝4、與熔煉坩堝精煉區(qū)連接的結(jié)晶器5、與結(jié)晶器配套連接的拉錠裝置6、用于觀察爐內(nèi)狀況的觀察窗、配套的抽真空系統(tǒng)，所述橫向進(jìn)料系統(tǒng)3有兩套且分別設(shè)置在爐體1的兩側(cè)，所述結(jié)晶器5及其配套的拉錠裝置6有兩組，所述熔煉坩堝精煉區(qū)設(shè)置兩個(gè)熔液導(dǎo)口7分別與結(jié)晶器5連接。