[發明專利]一種控溫輪轂鑄造裝置

有效

• 申請號: 202010027163.4
• 申請日: 2020-01-10
• 公開（公告）號: CN111136241B
• 公開（公告）日: 2021-10-19
• 發明（設計）人: 李惠;李棟梁
• 申請（專利權）人: 保定茶山五岳鑄造有限公司
• 主分類號: B22D18/04
• 分類號: B22D18/04;B22D27/04
• 代理公司: 北京艾皮專利代理有限公司 11777
• 代理人: 姜宇

本發明涉及鑄造設備領域，具體是一種控溫輪轂鑄造裝置，包括水平設置的移動安裝板，移動安裝板的下端四角均設置有限位轉向軸承套，配合限位轉向軸承套均豎直設置有轉向轉軸，轉向轉軸的下端軍設置有移動輪架，移動輪架的下端均通過轉軸設置有移動導輪，所述移動安裝板的上端中間位置豎直設置有電控升降柱，通過將多孔調節式安裝結構，使得裝置的模具安裝適應性范圍廣，通過升降調節和伸縮調節，實現裝置的適應性安裝，通過轉動擠壓固定，使得模具的安裝快速穩定，通過循環導流的結構，使得模具的溫度能夠快速控制，提升鑄造的質量，通過轉向移動結構，提升裝置的移動性能，擴大了鑄造的范圍。

技術領域

本發明涉及鑄造設備領域，具體是一種控溫輪轂鑄造裝置。

背景技術

在鋁合金輪轂鑄造過程中，包括以下步驟：需要在鑄造機上安裝模具，模具合模，澆鑄鋁水至模具型腔內；澆鑄完成后需要對輪轂進行冷卻；冷卻完成后，打開模具，將輪轂取出。然而，現有的輪轂鑄造過程中，自動化程度不高，人工參于程度高。另外，在鋁合金輪轂的鑄造工藝過程中，在鋁合金輪轂澆筑完成后，需要對鋁合金輪轂進行冷卻。現有低壓鑄造成型技術的模具，冷卻方式一般有壓縮空氣冷卻和水冷冷卻。

中國專利（公告號CN106670429B）公開了一種輪轂鑄造裝置，通過下氣缸、上氣缸動作，控制底模和頂模靠近或者遠離鑄造孔，雙向氣缸控制每組相對布置的側模能夠同步動作，使得側模合攏或者分開，鑄造時，底模、頂模和側模相互壓緊形成輪轂鑄造型腔，鑄造機向型腔內注入鋁水，接著，下氣缸動作，下支架帶動底模撤出，撐轂桿從走料軌進入上料軌，從上料軌進入底模下方，頂模在上氣缸的作用下向上運動，同時在兩個雙向氣缸的作用下，每組相對布置的側模同時打開，輪轂落至撐轂桿之上，水泵將冷卻水通過水管送至圓管內，冷卻水通過圓管上的噴頭向輪轂的外側緣噴灑，同時，在往復缸的作用下，圓管沿著導向柱上下往復移動，噴頭對著輪轂外緣上下移動，實現了對輪轂外緣周向均勻地噴灑冷卻水霧，從而實現了輪轂的快速冷卻，冷卻完成后，輪轂隨著撐轂桿經上料軌移動至料軌的一端，從出料軌將輪轂送走，從而實現了整個輪轂制造的自動化，本發明利用圓管上下移動實現對輪轂進行冷卻，掘棄了以前在鑄造模具內開始冷卻水道，通過在冷卻水道內通冷卻水實現對輪轂進行冷卻，造成之前輪轂冷卻，冷卻效率低，鑄造模具容易生銹，本發明由于避免了冷卻水與模具直接接觸，防止了模具內部即使在接觸空氣后也不易出現生銹的現象，同時，將冷水霧直接噴灑至輪轂之上，提高了冷卻效率，蘇日安能夠進行冷卻作業，但是在溫度控制的結構設計方面、模具適應性安裝方面均存在缺陷。

發明內容

本發明的目的在于提供一種控溫輪轂鑄造裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種控溫輪轂鑄造裝置，包括水平設置的移動安裝板，移動安裝板的下端四角均設置有限位轉向軸承套，配合限位轉向軸承套均豎直設置有轉向轉軸，轉向轉軸的下端均設置有移動輪架，移動輪架的下端均通過轉軸設置有移動導輪，所述移動安裝板的上端中間位置豎直設置有電控升降柱，以電控升降柱為圓心的移動安裝板上端設置有環狀安裝槽，環狀安裝槽的下端均勻設置有若干調節固定孔，配合環狀安裝槽等角度設置有若干安裝下模，電控升降柱的上端水平設置有升降安裝盤，升降安裝盤的邊緣等角度水平設置有若干電控伸縮柱，電控伸縮柱的外端均設置有六角導向安裝柱，環狀安裝槽的正上方水平設置有同步升降環，同步升降環的內側配合六角導向安裝柱均設置有六角導向安裝槽，通過六角導向安裝柱和六角導向安裝槽的配合，使得不同直徑的同步升降環能夠進行快速準確的安裝，同步升降環的下端等角度設置有若干安裝上模，安裝下模的內部均設置有導流腔，導流腔均設置有伸出安裝下模的連接導管，安裝上模的兩側和安裝下模的兩側均水平設置有變位螺筒，配合變位螺筒均設置有變位螺柱，所述變位螺柱的外端均設置有手動轉盤，變位螺柱的內端均設置有球軸，配合球軸均設置有擺動套，擺動套的外端均設置有擠壓固定板，通過旋轉手動轉盤，在變位螺筒均和變位螺柱配合下調節變位螺柱的伸縮量，再通過球軸和擺動套配合，使得擠壓固定板將上模下模進行固定。

作為本發明進一步的方案：所述安裝下模的正下方均配合調節固定孔設置有若干調節固定柱。