[發明專利]同時生產水處理破碎炭和大顆粒活性炭的斯列普活化爐

在審

• 申請號: 202010027036.4
• 申請日: 2020-01-10
• 公開（公告）號: CN111217370A
• 公開（公告）日: 2020-06-02
• 發明（設計）人: 劉俊;李俊華;劉曉慶;張利兵;李懷株;郝明慶;張永發;葛士偉;李志
• 申請（專利權）人: 太原理工大學;山西順福祥環保科技有限責任公司
• 主分類號: C01B32/39
• 分類號: C01B32/39;C01B32/336;F27D19/00;F27D13/00;F27D1/04;F27D15/02;B01J20/30;B01J20/20;C02F1/28;B01D53/02
• 代理公司: 太原晉科知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 14110
• 代理人: 任林芳

本發明屬于生產煤基活性炭活化料設備技術領域，具體是一種同時生產水處理破碎炭和大顆粒活性炭的斯列普活化爐。包括爐本體，爐本體內由上自下依次設置有預熱段、補充炭化段、活化段以及出料冷卻段，出料冷卻段底部接出料倉，爐本體內還設置有蓄熱室，蓄熱室底部設置下連煙道，下連煙道通過側煙道與活化段連通，所述的活化段內設置有若干排爐芯磚，相鄰兩排爐芯磚的間隙為產品道，爐芯磚上設置有氣體通道，每個氣體通道的爐墻體上設有空氣入口，爐芯磚高度c為120~125mm，爐芯磚的頂角為60~61^o，產品道寬度為45~50mm，活化段高度為5.25米。本發明通過調整活化爐內部活化段的爐芯磚結構，能夠同時滿足水處理用破碎炭和大顆粒脫硫脫硝活性炭的生產要求。

技術領域

本發明屬于生產煤基活性炭活化料設備技術領域，具體是一種同時生產水處理破碎炭和大顆粒活性炭的斯列普活化爐。

背景技術

活性炭是最古老又是目前日益引人注目的吸附劑和載體，其應用范圍包括：環境保護、化學工業、食品工業、醫藥工業、礦業、原子能工業、農業、催化劑及其載體等眾多領域。由于煤基活性炭具有獨特的孔隙結構和優良的吸附性能，被廣泛應用于國防、航天、醫藥衛生、環境保護及人們日常生活等各個領域，近年來隨著工業的發展，在環保領域發揮著越來越重要的作用，已經成為人類改善自身生存環境不可缺少的吸附材料，國內外需求量越來越大，出口量也逐年上升。目前，全球每年活性炭的總需求量大約為80萬噸，其絕大多數用于水體和大氣的凈化處理。

隨著環保形勢的逐漸嚴峻，活性炭的利用對于防止大氣污染有重要意義，目前脫硫脫硝用活性炭被廣泛用于燒結煙氣的凈化處理，活性炭不僅能夠高效脫除煙氣中的SO₂和NO_x，同時能夠協同脫除鋼鐵燒結以及垃圾焚燒爐煙氣中的二噁英，對于大氣污染物治理具有很重要的意義。

炭活化是制取活性炭的一個關鍵過程。斯列普爐是我國自二十世紀五十年代從前蘇聯引進的。其基本原理是原料借助于自身的重力沿著活化料料道垂直向下移動，在移動的過程中不斷與水平方向流動的過熱水蒸汽壺煙道氣接觸而實現活化反應。其最大的優點是自熱平衡，在生產中既不需要外加熱源，而是靠爐外配入的定量空氣與炭反應生產的煤氣（CO、H₂、CH₄、C₂H₂）發生燃燒反應，利用燃燒反應所產生的熱量補充因活化反應吸熱而損失的熱量。因此斯列普爐的熱利用效率最高。但是目前市場上目前用于生產小顆粒水處理用破碎炭的斯列普活化爐其產品道水平距離為18~20mm, 而生產大顆粒活性炭的斯列普活化爐其產品道水平距離為58~60mm；傳統產品道18~20mm，不能生產大顆粒脫硫脫硝活性炭，同時傳統產品道58~60mm也不能生產小顆粒破碎活性炭，即每種爐型只能生產單一的活性炭產品，如需調整活性炭產品種類，只能停爐重新更換所有爐芯磚尺寸，嚴重限制了斯列普活化爐的產品靈活性。

專利申請號為CN106564898A的專利文件公開了一種利用改進型斯列普爐生產大顆粒脫硫脫硝活性炭的工藝，所述改進型斯列普活化爐在整體結構不變的前提下，將產品道由原先的25mm提高到30-60mm, 同時其爐芯磚寬度由200mm變為240mm, 改造后產能顯著提高。但是該發明專利的斯列普活化爐改造前只能生產單一的水處理破碎活性炭，改造后的活化爐只能生產單一的大顆粒脫硫脫硝活性炭，生產品種單一，靈活性較差。

發明內容

本發明為了解決上述問題，提供一種同時生產水處理破碎炭和大顆粒活性炭的斯列普活化爐。