[發明專利]一種管輸煤漿的生產設備及生產方法

有效

• 申請號: 202010027026.0
• 申請日: 2020-01-10
• 公開（公告）號: CN111073716B
• 公開（公告）日: 2023-10-27
• 發明（設計）人: 閆建黨;康錄安;鄭建民;黨勇;樊苗苗
• 申請（專利權）人: 陜西神渭煤炭管道運輸有限責任公司
• 主分類號: C10L1/32
• 分類號: C10L1/32
• 代理公司: 西安弘理專利事務所 61214
• 代理人: 張皎

1.一種管輸煤漿的生產設備，其特征在于，包括有細碎機(1)，所述細碎機(1)出料口的下方設置有末煤緩沖倉(2)，所述末煤緩沖倉(2)出料口的下方設置有定量給料機(3)，所述定量給料機(3)的出料口通過第一管道(15)連接有棒磨機(4)，所述棒磨機(4)出料口的下方設置有安全篩(5)，所述安全篩(5)通過第二管道(16)連接有緩沖漿罐(6)，所述緩沖漿罐(6)通過第三管道(17)連接有底流泵(8)，所述底流泵(8)的出料口通過第四管道(18)連接有儲罐(10)，所述儲罐(10)的出料口通過第五管道(19)連接有喂漿泵(11)，所述喂漿泵(11)的出料口通過第六管道(20)連接有主泵(12)；所述安全篩(5)通過第七管道(21)連接有返漿罐(7)，所述返漿罐(7)的出料口通過第八管道(22)連接有返漿泵(9)，所述返漿泵(9)的出料口通過返漿管(23)與棒磨機(4)的進料口連通。

2.根據權利要求1所述的一種管輸煤漿的生產設備，其特征在于，所述第三管道(17)上設置有濃度計(13)。

3.根據權利要求1所述的一種管輸煤漿的生產設備，其特征在于，所述第一管道(15)上設置有第一工藝加水口(24)，所述第七管道(21)上設置有返漿加水口(25)；所述第五管道(19)上設置有二次加水口(26)；第一工藝加水口(24)、返漿加水口(25)及二次加水口(26)分別與進水管連接。

4.根據權利要求1所述的一種管輸煤漿的生產設備，其特征在于，還包括有廢漿罐(27)及第九管道(28)，所述廢漿罐(27)通過第九管道(28)與第四管道(18)連通。

5.一種管輸煤漿的生產方法，使用權利要求1-4任意一項所述的一種管輸煤漿的生產設備，其特征在于，具體按照以下步驟實施：

步驟1：棒磨機(4)研磨制漿：

將來煤原料經細碎機(1)破碎至6mm以下落至末煤緩沖倉(2)，經定量給料機(3)定量給至棒磨機(4)，同時通過第一工藝加水口(24)向棒磨機(4)中加水，采用電磁流量計控制加水量，然后再通過棒磨機(4)充分研磨煤漿通過棒磨機(4)上的篩孔大小為3mm的滾筒篩輸送到安全篩(5)中；滾筒篩的篩上物通過排渣口用小車(14)拉走；

步驟2：安全篩(5)嚴格控制煤漿粒度：

將步驟1制備得到的煤漿輸送至安全篩(5)，粒度控制在3mm以下，粒度為3mm以上的篩上物和通過返漿加水口(25)所加的水混合入返漿罐(7)，返漿罐(7)內的煤漿通過返漿泵(9)返回至棒磨機(4)重新與初始物料進行混合研磨；粒度為3mm以下的篩下物經濃度計(13)檢測合格后由底流泵(8)送入儲罐(10)；

步驟3：泵輸過程：

根據后續工序對煤漿重量濃度要求判斷是否需要通過二次加水口(26)加水：如果儲罐(10)內煤漿的重量濃度大于后續工序對煤漿的重量濃度要求則需要通過二次加水口(26)加水來調整煤漿重量濃度，然后再通過喂漿泵(11)送至主泵(12)進行長距離輸送。

6.根據權利要求5所述的一種管輸煤漿的生產設備，其特征在于，步驟1中，來煤原料為煙煤中長焰煤或不粘煤。

7.根據權利要求5所述的一種管輸煤漿的生產設備，其特征在于，步驟1中，定量給料機(3)的給料量以干基煤計為100～250t/h。

8.根據權利要求5所述的一種管輸煤漿的生產設備，其特征在于，步驟1中，第一工藝加水口(24)的加水量為90～210m³/h。

9.根據權利要求5所述的一種管輸煤漿的生產設備，其特征在于，步驟2中，合格的標準為：煤漿重量濃度為50％～55％；當煤漿重量濃度低于50％時，不合格煤漿通過底流泵(8)依次經第四管道(18)、第九管道(28)直接打入廢漿罐(27)；返漿加水口(25)加水量為16～23m³/h，返漿量為19～29m³/h。

10.根據權利要求5所述的一種管輸煤漿的生產設備，其特征在于，步驟3中，當需要通過二次加水口(26)加水時，二次加水口(26)的加水量為1～45m³/h。