[發明專利]一種高精度的冷軋輥成品探傷方法

在審

• 申請號: 202010027021.8
• 申請日: 2020-01-10
• 公開（公告）號: CN111198227A
• 公開（公告）日: 2020-05-26
• 發明（設計）人: 朱麗菁
• 申請（專利權）人: 太倉市五洲軋輥有限公司
• 主分類號: G01N29/04
• 分類號: G01N29/04
• 代理公司: 蘇州市方略專利代理事務所(普通合伙) 32267
• 代理人: 薛寓懷

1.一種高精度的冷軋輥成品探傷方法，其特征在于，包括如下步驟：

（1）前期準備：對設備作全面細致的檢查，確認設備無異常；

（2）探傷檢測: 將自動探傷裝置安裝在軋輥磨床上，所述自動探傷裝置包括探頭（1）、信號處理單元（2）、工業控制計算機（3）、坐標采集單元（4）、耦合劑供給單元（5），所述探頭（1）設置在軋輥磨床上方并與信號處理單元（2）、工業控制計算機（3）依次連接，所述坐標采集單元（4）設置軋輥磨床一側并與工業控制計算機（3）連接，所述耦合劑供給單元（5）設置在所述探頭（1）一側；所述軋輥磨床上的冷軋輥原地勻速轉動，所述探頭（1）沿著冷軋輥軸向平行移動，所述探頭（1）與冷軋輥之間的距離為1mm，并在冷軋輥表面形成螺旋狀的掃描軌跡并傳給所述信號處理單元（2）；所述探頭（1）與信號處理單元（2）連接，所述信號處理單元（2）通過PCI總線（31）接口傳輸到工業控制計算機（3），所述工業控制計算機（3）對PCI總線（31）進行讀寫控制，根據上述信息將缺陷深度結合坐標采集單元（4）輸送的缺陷所在冷軋輥坐標信息，將探傷結果顯示在所述工業控制計算機（3）的計算機屏幕上；

（3）分類放置：所述探頭（1）移動到冷軋輥檢測結束位置時，所述冷軋輥停止轉動，所述探頭（1）回復到起始位置，將所述冷軋輥根據探測結果分類放置，繼續對下一個冷軋輥進行探傷檢測。

2.根據權利要求1所述的高精度的冷軋輥成品探傷方法，其特征在于，所述探頭（1）安裝在所述軋輥磨床的測量臂上，所述探頭（1）為浸入式縱波探頭。

3.根據權利要求1所述的高精度的冷軋輥成品探傷方法，其特征在于，所述探頭（1）還包括發射電路（11），所述發射電路（11）、探頭（1）、信號處理單元（2）依次電性連接。

4.根據權利要求1所述的高精度的冷軋輥成品探傷方法，其特征在于，所述信號處理單元（2）包括放大電路（21）、濾波電路（22）、檢波電路（23）、A/D轉換電路（24）、FPGA（25），所述探頭（1）與放大電路（21）、濾波電路（22）、檢波電路（23）、A/D轉換電路（24）、FPGA（25）依次電性連接，所述FPGA（25）通過PCI總線橋接芯片（311）連接到PCI總線（31）。

5.根據權利要求1所述的高精度的冷軋輥成品探傷方法，其特征在于，所述坐標采集單元（4）包括位置傳感器（42），所述位置傳感器（42）安裝在軋輥磨床一側的機架（41）上。

6.根據權利要求5所述的高精度的冷軋輥成品探傷方法，其特征在于，所述坐標采集單元（4）還包括接近開關（43），所述接近開關（43）安裝在軋輥磨床一側的機架（41）上，所述位置傳感器（42）、接近開關（43）依次連接。

7.根據權利要求5所述的高精度的冷軋輥成品探傷方法，其特征在于，所述接近開關（43）為CARLO GAVAZZI公司1A18ALF05PCM1型號，所述接近開關（43）的工作電壓為10-40VDC，輸出電流小于200mA，響應時間為50ms。

8.根據權利要求1所述的高精度的冷軋輥成品探傷方法，其特征在于，所述工業控制計算機（3）安裝在所述控制柜（32）中，所述控制柜（32）安裝在軋輥磨床一側；所述控制柜（32）的防護等級為IP54。

9.根據權利要求1所述的高精度的冷軋輥成品探傷方法，其特征在于，所述耦合劑供給單元（5）包括管道（51）、電磁閥（52）、過濾器（53），所述管道（51）一端與軋輥磨床的磨削液供給系統連通，一端設置在所述探頭（1）一側，所述管道（51）進口處安裝有過濾器（53），所述電磁閥（52）安裝在所述管道（51）上。

10.根據權利要求9所述的高精度的冷軋輥成品探傷方法，其特征在于，所述過濾器（53）的過濾精度為15nm。