[發明專利]一種纖維級聚丙烯的生產設備

有效

• 申請號: 202010026898.5
• 申請日: 2020-01-10
• 公開（公告）號: CN111155184B
• 公開（公告）日: 2021-04-20
• 發明（設計）人: 許春生
• 申請（專利權）人: 蘇州科知律信息科技有限公司
• 主分類號: D01D13/00
• 分類號: D01D13/00;D01D5/092
• 代理公司: 蘇州瞪羚知識產權代理事務所(普通合伙) 32438
• 代理人: 張宇

本發明公開了一種纖維級聚丙烯的生產設備，其結構包括機架、電機、傳動箱、驅動箱、料斗、擠出機、擠出結構，電機安裝于機架內側下端，驅動箱水平安裝于機架上端，電機通過傳動箱與驅動箱相連接，擠出機水平安裝于驅動箱右側，料斗豎直安裝于擠出機上端，擠出結構安裝于擠出機右側，擠出結構包括連接盤、出料口、冷卻結構，連接盤連接于擠出機右側，本發明在出料口外側設置了冷卻結構，在冷卻時對纖維絲進行間隔，防止未完全冷卻的纖維絲接觸而方式粘結纏繞，使纖維絲的卷收更加的順暢；在冷卻管上端設置了冷卻口，更好的對纖維絲進行冷卻，并且在未完全冷卻時防止了與機體接觸，進而防止與機體粘結，更好的對纖維絲進行卷收。

技術領域

本發明屬于聚丙烯生產領域，具體涉及到一種纖維級聚丙烯的生產設備。

背景技術

纖維級聚丙烯主要是利用丙烯為原料聚合而成，并紡制而成的合成纖維，而在此過程中需要對聚丙烯進行熔解，再通過螺旋擠出機，來將聚丙烯擠出，而形成多股纖維絲線，并分別拉出對成型的纖維絲線進行卷繞收集，但是現有技術存在以下不足：

由于纖維級聚丙烯采用高溫熔解并將其擠出，在擠出時需要進行空氣的冷卻成型，而在收卷過程中，將對不同部位的擠出的絲線進行拉動，而絲線冷卻的程度不一，且位置不一，在拉動時將使部分絲線下墜，而與其他部位的絲線或者機體接觸，進而使未完全冷卻的纖維級聚丙烯粘結，而影響絲線的卷收。

以此本申請提出一種纖維級聚丙烯的生產設備，對上述缺陷進行改進。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明目的是提供一種纖維級聚丙烯的生產設備，以解決現有技術由于纖維級聚丙烯采用高溫熔解并將其擠出，在擠出時需要進行空氣的冷卻成型，而在收卷過程中，將對不同部位的擠出的絲線進行拉動，而絲線冷卻的程度不一，且位置不一，在拉動時將使部分絲線下墜，而與其他部位的絲線或者機體接觸，進而使未完全冷卻的纖維級聚丙烯粘結，而影響絲線的卷收的問題。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：一種纖維級聚丙烯的生產設備，其結構包括機架、電機、傳動箱、驅動箱、料斗、擠出機、擠出結構，所述電機安裝于機架內側下端并且采用機械連接，所述驅動箱水平安裝于機架上端并且相焊接，所述電機通過傳動箱與驅動箱相連接，所述擠出機水平安裝于驅動箱右側并且內側采用機械連接，所述料斗豎直安裝于擠出機上端并且采用螺栓固定，所述擠出結構安裝于擠出機右側并且內側相連通；所述擠出結構包括連接盤、出料口、冷卻結構，所述連接盤連接于擠出機右側并且位于同一中心線上，所述出料口貫穿于連接盤內側并且環形分布，所述冷卻結構安裝于連接盤外側并且與出料口相連通。

對本發明進一步地改進，所述冷卻結構包括管道、固定框、冷卻管、進風管，所述管道設于固定框內側并且位于同一軸線上，所述冷卻管安裝于固定框內側并且相焊接，所述冷卻管與管道相連通，所述進風管外表面下端安裝有管道并且內側相連通，所述冷卻管嵌入于出料口內側。

對本發明進一步地改進，所述冷卻管設有多個并且環形分布于固定框內側，所述冷卻管與出料口一一對應。

對本發明進一步地改進，所述冷卻管外表面設有連通管，所述連通管設有多個并且分別連通管道與冷卻管。

對本發明進一步地改進，所述冷卻管包括外管、通風槽、冷卻槽、內管、連接口，所述外管內側設有內管，所述外管與內管之間設有通風槽，所述冷卻槽貫穿于內管內側并且為一體化結構，所述連接口貫穿于外管并且與通風槽相連通。

對本發明進一步地改進，所述外管為橫向延伸的管體，所述連接口設有多個并且等距分布于外管上端。

對本發明進一步地改進，所述內管上端設有冷卻口，所述冷卻口與通風槽相連通。

對本發明進一步地改進，所述冷卻口設有多個，并且每8個組成一個環形，同一環形上的冷卻口出風的方向匯聚于一個點。

根據上述提出的技術方案，本發明一種纖維級聚丙烯的生產設備，具有如下有益效果：