[發明專利]一種超白面釉的制備工藝

在審

• 申請號: 202010026707.5
• 申請日: 2020-01-10
• 公開（公告）號: CN111196679A
• 公開（公告）日: 2020-05-26
• 發明（設計）人: 蔣文杰;馬愛芝;李波;黃濤;王辰
• 申請（專利權）人: 山東匯龍色釉新材料科技有限公司
• 主分類號: C03C8/20
• 分類號: C03C8/20;C04B41/89
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 任娜娜

本發明涉及釉面加工技術領域，本發明公開了一種超白面釉，配方包括高白鉀長石、高白鈉長石、黏土、煅燒土、煅燒氧化鋁、煅燒滑石、熔塊以及硅酸鋯，還提供了一種超白面釉的制備工藝，包括材料的混合攪拌、球磨、過噴墨機、打印花紋以及淋拋釉檢測。本發明面釉白度高5?10度，可以節省2?5點硅酸鋯，降低成本。

技術領域

本發明涉及釉面加工技術領域，尤其涉及一種超白面釉的制備工藝。

背景技術

面釉是在底釉的上面，光滑美觀，耐腐蝕，并能增加產品裝飾效果，現有市場上的面釉白度較低，硅酸鋯的用量較大，使得無法起到降低成本的效果，同時制備的工藝流程復雜，需要投入的人力較大，因此不利于推廣。

發明內容

本發明提出了一種超白面釉的制備工藝，以解決現有技術中的面釉白度較低，硅酸鋯的用量較大的缺點。

本發明提出了一種超白面釉，具體成分按重量比如下：高白鉀長石15-35份、高白鈉長石5-25份、黏土5-15份、煅燒土15-25份、煅燒氧化鋁5-10份、煅燒滑石5-10份、熔塊5-10份以及硅酸鋯5-10份。

優選的，具體成分最優選按重量比如下：高白鉀長石18-30份、高白鈉長石10-20份、黏土8-12份以及煅燒土18-20份。

優選的，具體成分最優選按重量比如下：煅燒氧化鋁7-9份、煅燒滑石6-8份、熔塊7-9份以及硅酸鋯6-9份。

本發明還提供了一種超白面釉的制備工藝，具體包括如下步驟：

S1、把所需的高白鉀長石、高白鈉長石、黏土、煅燒土、煅燒氧化鋁、煅燒滑石、熔塊以及硅酸鋯按比例混合均勻，投入球磨機，加入水33％，甲基0.12％和三聚0.4％，研磨10-13個小時，成為釉漿；

S2、把比重調到1.79-1.85g/100ml利用鐘罩，均勻的淋在磚胚表面根據要求施釉量380g-450g；

S3、完成S2步驟后對產品進行過噴墨機以及打印花紋；

S4、完成S3步驟后對產品進行淋拋釉檢測，且淋拋釉檢測具體包括如下步驟：

M1、經1150-1200攝氏度高溫釉燒40-50分鐘，形成高白度的紋理清晰的陶器；

M2、窯尾半成品第一排磚出窯時間為基準，正常情況下出窯15分鐘內開始第一次取樣；

M3、取磚后1小時以內出試拋結果，查看產品花色是否和樣板一致、是否有陰陽色、印花走位、淋釉不良、白邊、針孔、裂紋、斑點，留磚做自然反彈和泡水反彈，自然反彈跟蹤每天的數據變化，初期跟蹤一個月，配方體系穩定后可以跟蹤10天。

優選的，坯體在施釉時要求其含水率應在4-7％之間，含水率過高，施釉時達不到要求的釉層厚度。

優選的，試拋工將產品取樣后，須在磚上做好標識：取樣時間、型號、窯位、出陶器方向以及陶器形狀。

優選的，S3步驟中的對產品進行過噴墨機以及打印花紋具體包括，將產品放置在噴墨機中，開啟噴墨機的電源，使得產品以1d/min的轉速實現轉動，在完成噴墨后，進行風干，風干時間控制在10-15分鐘，同時風干結束后，利用打印設備將事先準備好的花紋打印在胚體的外表面。

本發明提出的一種超白面釉的制備工藝，該種超白面釉的制備工藝的有益效果在于面釉白度高5-10度，可以節省2-5點硅酸鋯，降低成本，同時制備工藝流程簡單，提高了制備的效率，因此有利于推廣。

具體實施方式

下面結合具體實施例來對本發明做進一步說明。

實施例1