[發(fā)明專利]用于塑料軟管的可調式萬能成型工裝或驗具的使用方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010026572.2 | 申請日: | 2020-01-10 |
| 公開(公告)號: | CN111196000B | 公開(公告)日: | 2021-09-21 |
| 發(fā)明(設計)人: | 韓前旗 | 申請(專利權)人: | 韓前旗 |
| 主分類號: | B29C33/30 | 分類號: | B29C33/30;G01B21/02;G01B21/22;G01B21/00;B29L23/00 |
| 代理公司: | 上海尚象專利代理有限公司 31335 | 代理人: | 徐炫 |
| 地址: | 071000 河北省保定市新*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 塑料軟管 調式 萬能 成型 工裝 使用方法 | ||
1.一種用于塑料軟管的可調式萬能成型工裝或驗具的使用方法,其特征是:
包括多孔工裝底板(100),為其他部件提供支撐和安裝平臺;
在所述的多孔工裝底板(100)上每種塑料軟管(400)對應安裝一套成型工裝\驗具(500),每套成型工裝\驗具(500)由至少一個圓弧成型模塊構成,塑料軟管(400)上的每個圓弧對應一個圓弧成型模塊;
首個圓弧成型模塊包括管起始端固定組合(200)和成型調整模組成型調整模組(300),其他的圓弧成型模塊均由成型調整模組(300)組成,管起始端固定組合(200)包括標準高度定位柱(220)和標準定位塊(210),標準定位塊(210)安裝在標準高度定位柱(220)的上端,標準高度定位柱(220)的下端則安裝在多孔工裝底板(100)上,標準定位塊(210)的側垂面上在同一垂線方向上下依次開設有方向孔(212)和定位及導向孔(211),以定位及導向孔(211)作為管的起始端;
成型調整模組(300)包括成組調整模塊(310)、成型模塊(320)、萬向節(jié)組件(330)以及伸縮桿組合(340),伸縮桿組合(340)的下端安裝在多孔工裝底板(100)上,其上端安裝有萬向節(jié)組件(330),成型模塊(320)或方向定位輪通過中心軸(316)安裝在萬向節(jié)組件(330)上;
管起始端固定組合(200)和所有的成型調整模組(300)在多孔工裝底板(100)上根據(jù)塑料軟管(400)的空間走向依次排列,管起始端固定組合(200)和所有的成型調整模組(300)之間的相對位置以及每個成型調整模組(300)的具體空間位置,均由成組調整模塊(310)根據(jù)管的圓弧的空間參數(shù)調整,并最終通過成型模塊(320)、萬向節(jié)組件(330)和伸縮桿組合(340)鎖定獲得;
所述的成型模塊(320)包括成型輪,成型輪的形狀為圓柱+扇形,圓柱端(321)的中心設有與萬向節(jié)組件(330)連接的通孔,扇形端(322)位于圓柱端(321)徑向側部,扇形端(322)的前端設有軟管卡槽(323);
所述的成組調整模塊(310)包括長度限位塊(311)、方軸(317)、導向圓軸(312)、方圓軸定位塊、導向輪(318)和方向定位輪(319),方圓軸定位塊上的兩端平面上分別設有對正的一個圓孔和一個方孔;導向輪(318)和方向定位輪(319)的形狀都是圓柱和沿圓柱切線延伸的導塊的結合體,二者的圓柱中心都具有通孔,二者導塊端分別開有中心線與圓柱中心線垂直的圓孔和方孔,圓孔和方孔均從內側與其他部件相連;長度限位塊(311)安裝在方軸(317)的前端,首個圓弧成型模塊的方軸(317)前端連接到管起始端固定組合(200)的方向孔(212)上,方軸(317)的另一端和導向圓軸(312)的前端共同安裝到方圓軸定位塊上,導向圓軸(312)的后端安裝在導向輪(318)的導塊上,導向輪(318)和方向定位輪(319)朝向相反地上下依次通過中心軸(316)與萬向節(jié)組件(330)連接,方向定位輪(319)的導塊用于與下一個圓弧的起始端方軸(317)相連;
操作步驟如下:
步驟1、測量定好位的軟管參數(shù)圖:先在三維CAD圖中,將塑料軟管(400)的起始端在圖中與安裝在多孔工裝底板(100)上管起始端固定組合(200)的定位及導向孔(211)用軟件約束固定,這樣管的最后走向就基本確定,然后在圖上測量調整工裝所需要參數(shù);
所述的調整工裝所需要參數(shù)包括多個圓弧空間參數(shù),每個圓弧空間參數(shù)包括彎曲起始點前面的直線段長度值、該圓弧的彎曲角度及圓弧平面與底板平面的夾角;
步驟2、依據(jù)上述得到的參數(shù)對成組調整模塊(310)進行調整和鎖定;以及由成組調整模塊(310)獲得圓弧成型模塊:
1)根據(jù)首個圓弧的參數(shù)對成組調整模塊(310)進行調整
先將方向定位輪(319)裝到中心軸(316)上,調整好二者內側面之間的夾角為該圓弧的彎曲角度后緊固鎖定;再將鎖緊的組件繞導向圓軸(312)旋轉,使圓弧平面與方軸上平面(317-1)等于圓弧平面與底板平面的夾角后,鎖緊方圓定位塊(313)和導向圓軸(312)及方軸(317)之間的旋轉和滑動自由度;再移動長度限位塊(311),測量并得到彎曲起始點前面的直線段長度值尺寸,鎖緊長度限位塊(311);將調整好的成組調整模塊(310),安裝到固定在多孔板工裝上的管起始端固定組合(200)的方孔中并鎖緊;
將萬向節(jié)組件(330)與中心軸(316)連接,不鎖緊,再將萬向節(jié)組件(330)與伸縮桿(342)的伸縮頭(341)連接,不鎖緊,此時,伸縮桿(342)和伸縮立柱(343)在不鎖緊的狀態(tài)下,在重力作用下自由下垂于多孔工裝底板(100)表面,轉動伸縮立柱(343),將其固定在多孔工裝底板(100)上;再將伸縮桿(342)也固定;然后,分別將萬向節(jié)組件(330)鎖死,這樣就完成了第一個成型調整模組(300)在多孔工裝底板(100)上的連接固定;
2)由首個調整好的成組調整模塊(310)安裝好第一個圓弧成型模塊
然后,將導向圓軸(312)、方圓定位塊(313)、導向輪(318)以及方軸(317)拆下,將成型輪換上,與方向定位輪(319)定位并鎖緊,完成成型輪的安裝;至此,第一個圓弧成型模塊調整安裝完畢;
3)第二個以及剩下所有圓弧的三個參數(shù)調整步驟都與首個圓弧的操作一樣,只是最后將組合好的成型調整模組(300),插入前一個圓弧成組調整模塊(310)的方向定位輪(319)的方孔中即可;
步驟3、所有的圓弧成型模塊裝配到一起就構成了用于塑料軟管的可調式萬能成型工裝。
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