[發(fā)明專利]一種管輸煤漿轉(zhuǎn)化為氣化水煤漿的生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010026527.7 | 申請(qǐng)日: | 2020-01-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111073715B | 公開(公告)日: | 2023-10-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王東民;李冰一;高振祥;黨勇;吳文顥 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 陜西神渭煤炭管道運(yùn)輸有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | C10L1/32 | 分類號(hào): | C10L1/32 |
| 代理公司: | 西安弘理專利事務(wù)所 61214 | 代理人: | 張皎 |
| 地址: | 710000 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 管輸煤漿 轉(zhuǎn)化 氣化 水煤漿 生產(chǎn) 設(shè)備 方法 | ||
1.一種管輸煤漿轉(zhuǎn)化為氣化水煤漿的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,包括有管輸煤漿儲(chǔ)罐(3),管輸煤漿儲(chǔ)罐(3)通過第一管道(15)與喂料泵(4)的進(jìn)料口連接,喂料泵(4)的出料口通過第二管道(16)與棒磨機(jī)(5)的進(jìn)料管管口連接,棒磨機(jī)(5)的出料口下方設(shè)置有安全篩(6),安全篩(6)的出料口通過第五管道(19)連接有氣化水煤漿儲(chǔ)罐(7);還包括有緩沖煤倉(1),緩沖煤倉(1)的出料口下方設(shè)置有定量給料機(jī)(2),定量給料機(jī)(2)的出料口通過第六管道(20)穿過棒磨機(jī)(5)的進(jìn)料管管壁與螺旋給料機(jī)(14)的進(jìn)料口連接,所述螺旋給料機(jī)(14)水平設(shè)置在棒磨機(jī)(5)進(jìn)料管內(nèi),定量給料機(jī)(2)輸送的煤粉通過螺旋給料機(jī)(14)輸送進(jìn)棒磨機(jī)(5);還包括有加藥泵(12),加藥泵(12)的出料口通過第三管道(17)與第二管道(16)連接,加藥泵(12)的進(jìn)料口通過第四管道(18)與加藥器(11)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管輸煤漿轉(zhuǎn)化為氣化水煤漿的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述第二管道(16)上設(shè)置有流量計(jì)(9);所述定量給料機(jī)(2)上設(shè)置有重量計(jì)(8),喂料泵(4)上設(shè)置有變頻器(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種管輸煤漿轉(zhuǎn)化為氣化水煤漿的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述定量給料機(jī)(2)依次與重量計(jì)(8)及PLC控制器(10)連接,PLC控制器(10)還依次與流量計(jì)(9)及喂料泵(4)的變頻器(21)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管輸煤漿轉(zhuǎn)化為氣化水煤漿的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述第三管道(17)上設(shè)置有藥劑流量計(jì)(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管輸煤漿轉(zhuǎn)化為氣化水煤漿的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于,所述棒磨機(jī)(5)采用直徑50mm、65mm、75mm三種規(guī)格的鋼棒,且質(zhì)量比為3:4:3-5。
6.一種管輸煤漿轉(zhuǎn)化為氣化水煤漿的生產(chǎn)方法,其特征在于,采用如權(quán)利要求1-5任一所述的管輸煤漿轉(zhuǎn)化為氣化水煤漿的生產(chǎn)設(shè)備,具體按照以下方法實(shí)施:
步驟1、將制得的管輸煤漿存入管輸煤漿儲(chǔ)罐(3)中,在管輸煤漿儲(chǔ)罐(3)中的管輸煤漿輸送至棒磨機(jī)(5)前的第二管道(16)內(nèi)需要添加添加劑溶液混合成煤漿A;再將煤漿A與依次通過緩沖煤倉(1)、定量給料機(jī)(2)的煤粉B按照一定的質(zhì)量比輸送到棒磨機(jī)(5)的筒體內(nèi)進(jìn)行混合、研磨,得到氣化水煤漿;
步驟2、將步驟1得到的氣化水煤漿通過安全篩(6),篩下物輸入到氣化水煤漿儲(chǔ)罐(7)中儲(chǔ)存。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種管輸煤漿轉(zhuǎn)化為氣化水煤漿的生產(chǎn)方法,其特征在于,步驟1中,煤粉B的粒徑為0.31~0.37mm;管輸煤漿儲(chǔ)罐(3)中管輸煤漿質(zhì)量濃度為50~55%,粘度為30-100mPa·s;所述棒磨機(jī)(5)采用直徑50mm、65mm、75mm三種規(guī)格的鋼棒,且質(zhì)量比為3:4:3-5。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種管輸煤漿轉(zhuǎn)化為氣化水煤漿的生產(chǎn)方法,其特征在于,步驟1中,添加劑溶液為添加劑質(zhì)量濃度為30%的水溶液,煤漿A中添加劑溶液的質(zhì)量為管輸煤漿質(zhì)量的0.1%~0.4%;所述添加劑為木質(zhì)素磺酸鹽與甲基纖維素的混合物,其中,木質(zhì)素磺酸鹽與甲基纖維素的質(zhì)量比為6~8:2~4,添加劑在加藥箱里加水?dāng)嚢琛?/p>
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種管輸煤漿轉(zhuǎn)化為氣化水煤漿的生產(chǎn)方法,其特征在于,步驟1中,煤漿A與煤粉B與的質(zhì)量比為:75~80:20~25。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種管輸煤漿轉(zhuǎn)化為氣化水煤漿的生產(chǎn)方法,其特征在于,步驟2中,制備得到的氣化水煤漿的質(zhì)量濃度為58%~60%;平均粒徑為50~150μm,粘度為350~1200mPa·s。
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