[發明專利]一種砷黝銅礦與黃銅礦分離的抑制劑制備方法及其應用方法

有效

• 申請號: 202010026446.7
• 申請日: 2020-01-10
• 公開（公告）號: CN111195563B
• 公開（公告）日: 2021-07-02
• 發明（設計）人: 董敬申;劉全軍;余力;羅斌;紀慧超;江旭;楊紹晶;羅帥
• 申請（專利權）人: 昆明理工大學
• 主分類號: B03D1/014
• 分類號: B03D1/014;B03D103/02;B03D101/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種砷黝銅礦與黃銅礦分離的抑制劑制備方法及其應用方法，屬于銅砷混合精礦分離選礦技術領域。首先配置得到質量分數為5%的醋酸溶液；向得到的醋酸溶液中加入殼聚糖得到溶液Ⅰ，使溶液Ⅰ中殼聚糖濃度為20~80g/L；將二甲基二硫代氨基甲酸鈉和氨基三甲叉膦酸按照質量比為1:1加入到溶液Ⅰ中攪拌均勻得到粘稠物，粘稠物中二甲基二硫代氨基甲酸鈉含量為20~80mg/g；將得到的粘稠物干燥，研磨后得到KH抑制劑。本方法采用殼聚糖在酸性條件下溶解的性質加入二甲基二硫代氨基甲酸鈉和氨基三甲叉膦酸制備出KH抑制劑，實現對砷黝銅礦的選擇性抑制。

技術領域

本發明涉及一種砷黝銅礦與黃銅礦分離的抑制劑制備方法及其應用方法，屬于銅砷混合精礦分離選礦技術領域。

背景技術

銅作為一種具有戰略價值的金屬，在國民經濟建設中起著極為重要的作用，當前的一些黃銅礦礦山所含有害雜質砷含量偏高，而含砷高的銅礦必須經過一定的處理才能進一步冶煉。因為砷一旦進入大自然不僅會對環境造成污染，而且對人體健康也會造成極大的影響。目前成熟的硫化銅冶煉工藝大都僅適用于含砷量較低的物料（含砷0.3~0.5%），當采用火法冶煉時須將高砷銅礦與低砷銅精礦搭配冶煉，而此工藝十分復雜且處理成本較高，所產生的廢水處理難度極高。若采用濕法處理高砷硫化礦，會產生大量的高砷礦漿，難以達到我國對環保的要求。這些情況都導致對精礦脫砷變得越來越重要。選礦作為冶煉的必要的準備作業，其目的在于對礦石進行提質降雜。而砷黝銅礦其本身就具有良好的可浮性，且其表面性質與其他的硫化礦物相似。采用一種砷黝銅礦與黃銅礦的分離方法降低礦石中有害雜質砷的含量，就能從源頭切斷砷的危害，而且還可以對所選的砷精礦進行進一步處理，充分實現對現有礦產資源的高效綜合利用。

發明內容

針對上述現有技術存在的問題及不足，本發明提供一種砷黝銅礦與黃銅礦分離的抑制劑制備方法及其應用方法。本方法采用殼聚糖在酸性條件下溶解的性質加入二甲基二硫代氨基甲酸鈉和氨基三甲叉膦酸制備出KH抑制劑，實現對砷黝銅礦的選擇性抑制。然后將KH抑制劑應用在砷黝銅礦與黃銅礦分離過程中，采用磨礦、調漿加藥、充氣浮選的工藝，有效實現砷黝銅礦與黃銅礦的有效分離。本發明通過以下技術方案實現。

一種砷黝銅礦與黃銅礦分離的抑制劑制備方法，其包括以下步驟：

步驟1、首先配置得到質量分數為5%的醋酸溶液；

步驟2、向步驟1得到的醋酸溶液中加入殼聚糖得到溶液Ⅰ，使溶液Ⅰ中殼聚糖濃度為20~80g/L；

步驟3、將二甲基二硫代氨基甲酸鈉和氨基三甲叉膦酸按照質量比為1:1加入到步驟2得到的溶液Ⅰ中攪拌均勻得到粘稠物，粘稠物中二甲基二硫代氨基甲酸鈉含量為20~80mg/g；

步驟4、將步驟3得到的粘稠物干燥，研磨后得到KH抑制劑。

一種砷黝銅礦與黃銅礦分離的抑制劑制備方法制備得到的抑制劑應用方法，其包括以下步驟：

將銅砷混合礦置于球磨機中進行磨礦，至粒度為-0.074mm含量為70~75％，調節礦漿的質量百分比濃度為40~45％，將礦漿導入攪拌桶進行加藥調漿，在攪拌桶入口處按每噸礦漿量計算加入KH抑制劑250g得到加藥礦漿物料；將獲得的加藥礦漿物料導入充氣式浮選機進行快速浮選分離，浮選的泡沫產品為黃銅礦，浮選機槽底的產品為砷黝銅礦。

所述快速浮選分離時礦漿pH值調整在7.5~8.5，在浮選過程中，捕收劑乙基黃藥40~60g/t，起泡劑二號油40~60g/t。

本發明的有益效果是：

1、KH抑制劑的性質穩定，配合磨礦、調漿加藥、充氣浮選的工藝，能有效的實現砷黝銅礦與黃銅礦的分離，降低銅精礦中砷含量。

2、藥劑用量少，所使用的藥劑對環境污染小。

具體實施方式

下面結合具體實施方式，對本發明作進一步說明。