[發(fā)明專利]一種以淀粉為碳基負(fù)載的復(fù)合材料、制備方法及其應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010026442.9 | 申請日: | 2020-01-10 |
| 公開(公告)號: | CN111333051B | 公開(公告)日: | 2021-05-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫東亞;林晨;何麗雯;趙怡燦 | 申請(專利權(quán))人: | 廈門理工學(xué)院 |
| 主分類號: | C01B32/05 | 分類號: | C01B32/05;C01G51/04;H01G11/24;H01G11/30;H01G11/34;H01G11/44 |
| 代理公司: | 廈門智慧呈睿知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 35222 | 代理人: | 楊唯 |
| 地址: | 361024 福*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 淀粉 負(fù)載 復(fù)合材料 制備 方法 及其 應(yīng)用 | ||
1.一種以淀粉為碳基負(fù)載的復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,其包括以下步驟:
S1、將淀粉溶液和鈷源溶液均勻混合,得到混合液;其中,所述鈷源溶液為含鈷化合物的水溶液,所述含鈷化合物選自硝酸鈷、氯化鈷或草酸鈷中的一種或多種;其中,所述淀粉溶液的質(zhì)量濃度為50-80wt%,所述鈷源溶液的質(zhì)量濃度為0.1-0.2wt%,所述淀粉溶液和所述鈷源溶液的混合質(zhì)量比為2-3:1;
S2、將所述混合液經(jīng)碳化后得到碳模板;碳化過程具體包括:在300-800℃下碳化反應(yīng)0.5-1.5h后取出;
S3、向所述碳模板加入去離子水進(jìn)行水熱反應(yīng),反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)冷卻、干燥后得到復(fù)合材料;所述水熱反應(yīng)過程在100-180℃下反應(yīng)10-24h,其中,所述去離子水體積與反應(yīng)釜容積之比為0.3-0.75:1;所述冷卻步驟為急劇冷卻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以淀粉為碳基負(fù)載的復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,步驟S1具體包括:將淀粉和鈷源分別溶于去離子水中,獲取淀粉溶液和鈷源溶液,攪拌均勻得到混合液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以淀粉為碳基負(fù)載的復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,所述含鈷化合物為六水合硝酸鈷。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以淀粉為碳基負(fù)載的復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,在步驟S2中,碳化過程具體包括:將所述混合液置于坩堝中,將坩堝轉(zhuǎn)移至馬弗爐內(nèi),在300-800℃下碳化反應(yīng)0.5-1.5h后取出。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以淀粉為碳基負(fù)載的復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,在水熱反應(yīng)過程中,將碳模板置于反應(yīng)釜中,加入去離子水,然后在100-180℃下反應(yīng)10-24h,其中,所述去離子水體積與所述反應(yīng)釜容積之比為0.3-0.75:1。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以淀粉為碳基負(fù)載的復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,在步驟S3中,冷卻步驟為急劇冷卻,具體為:水熱反應(yīng)后用冷水沖洗反應(yīng)釜至室溫。
7.一種以淀粉為碳基負(fù)載的復(fù)合材料,其特征在于,其由如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的以淀粉為碳基負(fù)載的復(fù)合材料的制備方法得到。
8.一種如權(quán)利要求7所述的以淀粉為碳基負(fù)載的復(fù)合材料作為電極材料應(yīng)用于超級電容器中。
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