[發(fā)明專利]氧化石墨烯/聚丙烯發(fā)泡珠粒及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010026392.4
• 申請(qǐng)日: 2020-01-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111187474B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭德;陳俊;吳波;盧振亮;鄭賢
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 柳州煒林納新材料科技有限責(zé)任公司;廣東煒林納新材料科技股份有限公司
• 主分類號(hào): C08L23/14
• 分類號(hào): C08L23/14;C08L51/06;C08K9/10;C08K3/04;C08J9/18;C08J9/12
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 劉方

1.一種氧化石墨烯/聚丙烯發(fā)泡珠粒，其特征在于，按重量計(jì)，包括86～92wt％共聚聚丙烯、0.5～2wt％氧化石墨烯母料、1-5wt％黑色母、0.5～5wt％成核劑和0.5～2wt％發(fā)泡助劑；基于所述氧化石墨烯母料的質(zhì)量，所述氧化石墨烯母料由包括1～5wt％氧化石墨烯、5～15wt％

馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯和80～94wt％共聚聚丙烯的原料制成；所述馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯中，馬來(lái)酸酐的接枝含量為0.5～5wt％；所述氧化石墨烯中碳氧原子濃度比為5.0～10.0。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化石墨烯/聚丙烯發(fā)泡珠粒，其特征在于，所述馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯中，聚丙烯的熔融指數(shù)為10～50g/10min。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化石墨烯/聚丙烯發(fā)泡珠粒，其特征在于，所述氧化石墨烯中碳氧原子濃度比為6.0～8.0。

4.權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的氧化石墨烯/聚丙烯發(fā)泡珠粒的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、取氧化石墨烯、馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯和抗氧劑熔融形成混合熔體，將所述混合熔體與共聚聚丙烯熔體混合，制得氧化石墨烯母料；

S2、取共聚聚丙烯、所述氧化石墨烯母料、黑色母、成核劑和發(fā)泡助劑混合，擠出制得聚丙烯微粒；

S3、將水、分散劑、分散助劑和所述聚丙烯微粒依次加入高壓釜中，通入高壓二氧化碳流體并加熱釜體，待溫度達(dá)到預(yù)定溫度，壓力達(dá)到預(yù)定壓力，將高壓釜進(jìn)行釋壓，經(jīng)破碎、脫水和干燥制備發(fā)泡珠粒；

S4、取所述發(fā)泡珠粒加入壓力釜中，通入高壓空氣載壓，將載壓后的發(fā)泡珠粒通入二次發(fā)泡機(jī)中二次發(fā)泡，得到二次發(fā)泡珠粒。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氧化石墨烯/聚丙烯發(fā)泡珠粒的制備方法，其特征在于，還包括：

步驟S5、將所述二次發(fā)泡珠粒注入水蒸氣成型機(jī)中，經(jīng)水蒸氣加熱、冷卻制備得到發(fā)泡珠粒成型體。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氧化石墨烯/聚丙烯發(fā)泡珠粒的制備方法，其特征在于，步驟S1中熔融的溫度為160～180℃，熔融的時(shí)間為1～10min。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氧化石墨烯/聚丙烯發(fā)泡珠粒的制備方法，其特征在于，步驟S3中發(fā)泡珠粒的發(fā)泡倍率為15～30倍。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氧化石墨烯/聚丙烯發(fā)泡珠粒的制備方法，其特征在于，步驟S3中高壓釜的釋壓速率為0.3～2.0MPa/s。