[發(fā)明專利]一種用于生產(chǎn)活性炭的高產(chǎn)量固化機在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010026038.1 | 申請日: | 2020-01-10 |
| 公開(公告)號: | CN110921663A | 公開(公告)日: | 2020-03-27 |
| 發(fā)明(設計)人: | 劉俊;李俊華;劉曉慶;張利兵;李懷珠;張永發(fā);何守祺;葛士偉 | 申請(專利權(quán))人: | 太原理工大學;山西順福祥環(huán)??萍加邢挢熑喂?/a> |
| 主分類號: | C01B32/39 | 分類號: | C01B32/39 |
| 代理公司: | 太原晉科知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(特殊普通合伙) 14110 | 代理人: | 任林芳 |
| 地址: | 030024 *** | 國省代碼: | 山西;14 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 生產(chǎn) 活性炭 產(chǎn)量 固化 | ||
本發(fā)明屬于生產(chǎn)活性炭炭化爐設備技術領域,是一種用于生產(chǎn)活性炭的高產(chǎn)量固化機。包括固化機主體,固化機主體底部設置熱煙氣進氣口,熱煙氣進氣口與設置在固化機主體內(nèi)部的熱煙氣氣體分布器,熱煙氣氣體分布器上方設置傳送帶,固化機主體位于傳送帶的端部處設置固化產(chǎn)品出口,傳送帶上方設置固化裝置,固化機主體頂部設置熱解氣出口。本發(fā)明采用特殊的交錯式排布,能充分利用空間縮小固化機體積,方便檢修;四是能夠控制固化過程的熱煙氣溫度、濕度,控制固化產(chǎn)品質(zhì)量。
技術領域
本發(fā)明屬于生產(chǎn)活性炭炭化爐設備技術領域,是一種用于生產(chǎn)活性炭的高產(chǎn)量固化機。
背景技術
活性炭的生產(chǎn)近年來得到了迅速發(fā)展,國內(nèi)外大多采用煤、木質(zhì)材料或石油焦作為原料來制備各種活性炭。活性炭是用煙煤、褐煤、果殼或木屑等多種原料經(jīng)炭化和活化過程制成的多孔顆粒,是由微晶炭和無定型炭構(gòu)成,含有一定量的灰分。其最大特點是具有發(fā)達的孔隙結(jié)構(gòu)和巨大的比表面積(500~3000m2/g),吸附性能良好。由于它作為一種優(yōu)質(zhì)的吸附劑具有獨特的孔隙結(jié)構(gòu)(按IUPAC分):微孔(< 0.2nm)、過渡孔(2~50nm)和大孔(>50nm)和表面官能團(如羧基、羰基、羥基、內(nèi)酯等),對氣體、溶液中的有機或無機物質(zhì)以及膠體顆粒等有很強的吸附能力,具有足夠的化學穩(wěn)定性、機械強度及耐酸、耐堿、耐熱、不溶于水和有機溶劑,使用失效后容易再生等良好性能,使活性炭的應用也從最初的簡單吸附擴展到醫(yī)藥、食品、環(huán)保、電子、化工、農(nóng)業(yè)、國防等眾多領域。
活性炭的產(chǎn)品除了粉狀炭、破碎炭、柱狀炭以外,現(xiàn)在又出現(xiàn)了0.01~10μm的超細活性炭粉末、蜂窩狀活性炭、板狀活性炭、活性炭丸等,這使得擠出料的固化成為制取活性炭的一個重要過程。傳統(tǒng)固化主要有自然晾干和在回轉(zhuǎn)式一體活性炭設備內(nèi)烘干。前者費時費力,效率低下,且不能準確控制固化溫度、濕度,不同批次固化產(chǎn)品質(zhì)量差異較大;后者在固化過程中物料在回轉(zhuǎn)式爐體的底部堆積,尤其對粒徑細小的活性炭造成出料困難、干燥固化不充分,限制產(chǎn)量,對固化過程產(chǎn)生的熱解氣沒有充分的利用,設備維護困難,某一工段故障,導致整爐停車。因此迫切需要開發(fā)出一種自動化程度較高、產(chǎn)品質(zhì)量較好、產(chǎn)能較大的新型固化設備。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決上述問題,提供一種用于生產(chǎn)活性炭的高產(chǎn)量固化機。
本發(fā)明采取以下技術方案:一種用于生產(chǎn)活性炭的高產(chǎn)量固化機,包括固化機主體,固化機主體底部設置熱煙氣進氣口,熱煙氣進氣口與設置在固化機主體內(nèi)部的熱煙氣氣體分布器,熱煙氣氣體分布器上方設置傳送帶,固化機主體位于傳送帶的端部處設置固化產(chǎn)品出口,傳送帶上方設置固化裝置,固化機主體頂部設置熱解氣出口。
進一步的,固化裝置包括進料斗、導料裝置、傳動軸、一級滾筒、二級滾筒以及三級滾筒,進料斗與一級滾筒的進料端連接,一級滾筒、二級滾筒以及三級滾筒依次連接,一級滾筒、二級滾筒和三級滾筒的銜接處設置有重疊且留有空隙,傳動軸設置在一級滾筒、二級滾筒和三級滾筒內(nèi),傳動軸通過不銹鋼管支架分別與一級滾筒、二級滾筒和三級滾筒固定,傳動軸端部與動力系統(tǒng)連接,三級滾筒的出料端與導料裝置連接,導料裝置與出料裝置連接,出料裝置底部接傳送帶。
進一步的,一級滾筒、二級滾筒和三級滾筒為三個圓臺形結(jié)構(gòu),一級滾筒、二級滾筒和三級滾筒的連接處設置有重疊段且留有間隙,一級滾筒、二級滾筒和三級滾筒的滾筒母線的傾角0°<Θ<30°,一級滾筒的進料端為半封口結(jié)構(gòu)。
進一步的,導料裝置為圓弧形結(jié)構(gòu)。
進一步的,固化裝置設置有16組,固化裝置按4行4列的方式排布,且相鄰兩組的固化裝置的進料端和出料端交錯排布。
進一步的,固化機主體外部設置有保溫層,固化機主體內(nèi)部采用莫來石Al2O3-SiO2耐火料澆注。
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