[發明專利]一種建筑裝飾用鋁單板幕墻板基制備方法

有效

• 申請號: 202010025705.4
• 申請日: 2020-01-10
• 公開（公告）號: CN111069549B
• 公開（公告）日: 2021-10-12
• 發明（設計）人: 朱勇;邢俊杰;姜小龍;陳君;趙陽磊;龐富偉
• 申請（專利權）人: 廣西百礦潤泰鋁業有限公司
• 主分類號: B22D11/00
• 分類號: B22D11/00;C21D9/00;C22C1/02;C22C21/00;C22C21/08;C22F1/04;C22F1/047;B21B3/00
• 代理公司: 南寧東智知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 45117
• 代理人: 巢雄輝;裴康明

1.一種建筑裝飾用鋁單板幕墻板基制備方法，其特征在于包括以下步驟：

S1. 制備鋁熔體：根據合金化學成分要求進行熔煉、扒渣、精煉和除氣，熔體含氫量≤0.015ml/100g Al，主要堿金屬Na氫量≤5ppm；

S2.將步驟S1所得的鋁熔體引入鑄造機鑄嘴，鋁熔體等量、勻速的注入兩根相向旋轉的鋼帶內，兩根鋼帶外側與循環冷卻水相連接，鋁熔體經連鑄冷卻獲得板坯，連鑄速度為6~9m/min，且控制鑄造機出口鑄坯溫度≤570℃；鑄坯厚度為19±1mm；

鑄坯進入三連軋機進行三連軋，控制前2道次軋制終軋溫度≥320℃，連軋過程均采用乳化液進行潤滑和冷卻，乳液壓力控制在0.4-0.6Mpa，乳液濃度為3.5-4.5wt%；

還包括步驟S3：S3.冷軋，再成品退火；或中間退火，再冷軋；或直接成品退火；

當目標產品為8A06合金“H14”狀態鋁合金單板幕墻板基時，所述步驟S3中，在冷軋的最后一個道次前設置有中間退火步驟，中間退火步驟具體為：用2~4h將爐溫升到220~240 °C時保溫4~6h，然后用4~6h將爐溫升到420~430°C時保溫30~40h，最后將爐溫降到160~170°C時出爐，冷軋完成即可；

當目標產品為3003合金“H24”狀態鋁合金單板幕墻板基時，所述步驟S3中，直接成品退火，成品退火步驟為：用2~4h將爐溫升到220~240 °C時保溫4~6h，然后用4~6h將爐溫升到360°C時保溫30~40h，最后將爐溫降到160~170°C時出爐；

當目標產品為5005合金“H24”狀態鋁合金單板幕墻板基時，所述步驟S3中，冷軋，再成品退火，成品退火的步驟為：用2~4h將爐溫升到220~240 °C時保溫4~6h，然后用4~6h將爐溫升到300~320°C時保溫30~40h，最后將爐溫降到160~170°C時出爐；

當目標產品為5052合金“O”狀態鋁合金單板幕墻板基時，所述步驟S3中，直接成品退火，成品退火步驟為：用2~4h將爐溫升到220~240 °C時保溫4~6h，然后用4~6h將爐溫升到380~390°C時保溫30~40h，最后將爐溫降到160~170°C時出爐；

三連軋時，第一道次軋制的加工率為50~60%，第二道次軋制的加工率為32~50%，第三道次軋制的加工率為30~40%。

2.根據權利要求1所述的建筑裝飾用鋁單板幕墻板基制備方法，其特征在于：

所述步驟S1中，熔煉時鋁元素有80~90wt%以電解鋁液的形式添加，余下的鋁元素以鑄錠的形式添加。